近日，寧鋼焦化廢水提標改造項目經(jīng)過三個多月的調(diào)試，所有數(shù)據(jù)指標已經(jīng)基本穩(wěn)定，這標志著該項目正式投運。

　　該焦化廢水提標改造項目投資500萬元，2014年5月份開始建設(shè)，11月份建成。項目采用HSBEMBM環(huán)境治理微生物技術(shù)，針對焦化廢水有機物濃度高、氨氮含量高的特點，在原來的流程中新增了厭氧處理工序和臭氧接觸氧化工序。

　　該項目前期的深度處理中，在厭氧池內(nèi)投加環(huán)境治理微生物，發(fā)生硝化和反硝化反應(yīng)，使氨氮最終轉(zhuǎn)化成氮氣進入大氣中，完成硝化、反硝化的脫氮過程，從而降低總氮含量。增加厭氧處理后，總氮的濃度由原來的每升40毫克降低為每升10毫克，濃度的變化更加穩(wěn)定。

　　此外，新增加的臭氧接觸氧化工序主要位于深度處理階段，該工序利用臭氧的強氧化性氧化分解大分子有機污染物，增加廢水可生化性，從而降解殘余COD。目前，經(jīng)處理后的焦化廢水COD濃度已降為每升30毫克，低于水污染物特別排放限值。

　　焦化廠負責(zé)人表示，該項目雖然環(huán)保指標提升，但增加了環(huán)保成本，處理一噸廢水增加6元成本，一年要增加200多萬元。不過他認為是值得的，企業(yè)不能單單只看重經(jīng)濟效益，也得解決好環(huán)保問題，我們要對自己所生存的環(huán)境負責(zé)。

　　據(jù)悉，寧鋼是全國鋼鐵行業(yè)內(nèi)首次嘗試此提標改造技術(shù)的企業(yè)。目前，其總氮和COD的排放指標已提前達到焦化行業(yè)特別排放限值要求。