近日，寧鋼焦化廢水提標(biāo)改造項(xiàng)目經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的調(diào)試，所有數(shù)據(jù)指標(biāo)已經(jīng)基本穩(wěn)定，這標(biāo)志著該項(xiàng)目正式投運(yùn)。

　　該焦化廢水提標(biāo)改造項(xiàng)目投資500萬(wàn)元，2014年5月份開始建設(shè)，11月份建成。項(xiàng)目采用HSBEMBM環(huán)境治理微生物技術(shù)，針對(duì)焦化廢水有機(jī)物濃度高、氨氮含量高的特點(diǎn)，在原來(lái)的流程中新增了厭氧處理工序和臭氧接觸氧化工序。

　　該項(xiàng)目前期的深度處理中，在厭氧池內(nèi)投加環(huán)境治理微生物，發(fā)生硝化和反硝化反應(yīng)，使氨氮最終轉(zhuǎn)化成氮?dú)膺M(jìn)入大氣中，完成硝化、反硝化的脫氮過(guò)程，從而降低總氮含量。增加厭氧處理后，總氮的濃度由原來(lái)的每升40毫克降低為每升10毫克，濃度的變化更加穩(wěn)定。

　　此外，新增加的臭氧接觸氧化工序主要位于深度處理階段，該工序利用臭氧的強(qiáng)氧化性氧化分解大分子有機(jī)污染物，增加廢水可生化性，從而降解殘余COD。目前，經(jīng)處理后的焦化廢水COD濃度已降為每升30毫克，低于水污染物特別排放限值。

　　焦化廠負(fù)責(zé)人表示，該項(xiàng)目雖然環(huán)保指標(biāo)提升，但增加了環(huán)保成本，處理一噸廢水增加6元成本，一年要增加200多萬(wàn)元。不過(guò)他認(rèn)為是值得的，企業(yè)不能單單只看重經(jīng)濟(jì)效益，也得解決好環(huán)保問(wèn)題，我們要對(duì)自己所生存的環(huán)境負(fù)責(zé)。

　　據(jù)悉，寧鋼是全國(guó)鋼鐵行業(yè)內(nèi)首次嘗試此提標(biāo)改造技術(shù)的企業(yè)。目前，其總氮和COD的排放指標(biāo)已提前達(dá)到焦化行業(yè)特別排放限值要求。