由于國內(nèi)聚酯行業(yè)的快速發(fā)展及需求拉動，我國乙二醇產(chǎn)品的進(jìn)口依賴度近年高居不下，加之國內(nèi)富煤少油特點，導(dǎo)致大量擁有煤礦資源、工業(yè)尾氣（鋼鐵、焦化）和聚酯生產(chǎn)企業(yè)考慮產(chǎn)業(yè)鏈延伸進(jìn)而進(jìn)入煤制乙二醇領(lǐng)域，乙二醇產(chǎn)品市場價格較高，煤制乙二醇盈利前景良好，其示范裝置于2009年列入國家石化振興計劃。未來幾年里，乙二醇需求將繼續(xù)保持穩(wěn)步增長，煤制乙二醇的生產(chǎn)成本，工藝技術(shù)的可靠性，以及裝置能否實現(xiàn)穩(wěn)定運行將是決定其競爭力的關(guān)鍵。

上海戊正公司是國內(nèi)最早推動乙二醇工業(yè)化實踐的公司之一，由上海戊正公司提供專利技術(shù)的山東華魯恒升5萬噸/年合成氣制乙二醇裝置于2012年7月全線打通工藝流程，產(chǎn)出乙二醇合格產(chǎn)品，并用于聚酯行業(yè)，商業(yè)化運營已達(dá)到兩年多。該裝置采用的技術(shù)為戊正第一代低壓羰化法乙二醇技術(shù)（簡稱STEG-L）。

在山東華魯恒升5萬噸/年乙二醇規(guī)模成功商業(yè)運營的基礎(chǔ)上，上海戊正為滿足裝置大型化的需要，在世界上首次提出，并開發(fā)成功了高壓羰化法乙二醇技術(shù)（簡稱STEG-H），目前已經(jīng)完成百噸級裝置的長周期驗證。高壓羰化工藝比低壓羰化工藝單位催化劑產(chǎn)率提高了一倍以上，整個裝置投資降低35%以上，能耗下降30%以上，該技術(shù)已獲國家專利授權(quán)，同時該技術(shù)已申報了包括美國在內(nèi)的國際PCT專利，并經(jīng)過實審。

自2014年6月以來，石油價格急轉(zhuǎn)而行，目前布倫特原油價格在50美元/桶左右震蕩。更加劇了大家對煤化工項目的恐慌。尤其是在當(dāng)下低油價情況下,建設(shè)乙二醇裝置也要慎重，根據(jù)中國寰球工程公司測算，以年產(chǎn)30萬噸的乙二醇規(guī)模為例，布倫特原油50美元/桶時，乙二醇含稅完全成本為3850元/噸左右，戊正對已投產(chǎn)的煤基乙二醇含稅完全成本估算為4200元/噸左右，其競爭力已經(jīng)不如石油路線乙二醇。

在成本構(gòu)成中石油法乙二醇原料費用占比較大，約為75%左右，煤制乙二醇原料費用占比較小，約為15%左右，石油法乙二醇成本主要受原料石油價格控制，煤制乙二醇的成本主要靠固定費用及能耗控制。戊正分析認(rèn)為煤制乙二醇的出路在于大型化，降低投資及能耗。

以年產(chǎn)30萬噸規(guī)模的煤制乙二醇為例，戊正開發(fā)成功的二代乙二醇技術(shù)比一代技術(shù)綜合投資節(jié)省10個億左右，能耗下降30%以上，采用二代技術(shù)（簡稱STEG-H）在同等條件下乙二醇含稅完全成本在2800元/噸左右，噸成本比一代技術(shù)含稅完全成本下降1000～1400元，競爭力加強，完全可以與50美元/桶下的石油法乙二醇競爭。