韓城龍門煤化工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“龍門煤化”）400萬(wàn)噸焦?fàn)t技改和化產(chǎn)項(xiàng)目，憑著用循環(huán)經(jīng)濟(jì)方式打造煤焦化產(chǎn)業(yè)鏈的實(shí)踐，成為國(guó)內(nèi)煤焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈一個(gè)值得關(guān)注的“領(lǐng)跑者”。
煤化工轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行
韓城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長(zhǎng)孫長(zhǎng)虹向中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者介紹說(shuō)，韓城市是陜西十強(qiáng)縣（市），西部百?gòu)?qiáng)縣（市），過(guò)去10多年GDP年平均增長(zhǎng)速度在15%左右。但同時(shí)也應(yīng)看到，韓城市也是一個(gè)較為典型的資源型城市，煤炭產(chǎn)量達(dá)到年均600萬(wàn)噸，其收入幾乎位居財(cái)政收入的半壁河山。韓城市從很早就考慮產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，煤化工成為一個(gè)重要的選擇。
所謂煤化工，是指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、固體燃料以及化學(xué)品的過(guò)程，主要產(chǎn)品有煤制天然氣、煤制油、煤質(zhì)烯烴等化工產(chǎn)品。煤化工行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)效益取決于煤化工產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。而前幾年，由于煤價(jià)低迷，油價(jià)處于高位，加之國(guó)家政策的放松，使得各地“逢煤必化”，煤化工遍地開花。僅韓城市一地，環(huán)保不達(dá)標(biāo)、耗能、污染嚴(yán)重的小型焦化廠就曾經(jīng)達(dá)到30余家。在這樣的情況下，煤化工迅速成為產(chǎn)能過(guò)剩的“重災(zāi)區(qū)”，市場(chǎng)日益競(jìng)爭(zhēng)激烈、企業(yè)效益下滑。
不過(guò)展望未來(lái)，應(yīng)該看到，我國(guó)正處在工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要階段，交通、住房等消費(fèi)領(lǐng)域存在巨大的潛力，結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品更新?lián)Q代等都需要大量投入，眾多化工產(chǎn)品仍有比較大的需求增長(zhǎng)空間。而且，長(zhǎng)期來(lái)看，富煤少油缺氣仍是我國(guó)的基本國(guó)情，煤炭仍將是我國(guó)的主力能源。由此，煤化工發(fā)展前景依然值得期待。
最大亮點(diǎn)就是循環(huán)經(jīng)濟(jì)
煤化工發(fā)展現(xiàn)實(shí)嚴(yán)峻而前景廣闊，由此韓城市認(rèn)為，要想在亂局中脫穎而出，需要加快煤化工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其是要破解傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)一次能源消耗較大、環(huán)保問題突出等桎梏，搶占向現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的制高點(diǎn)和先發(fā)位置。而龍門煤化由此誕生。
據(jù)介紹，陜西龍門煤化工有限責(zé)任公司是由陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司，陜西黑貓焦化股份有限公司和陜西大前煤業(yè)有限公司等幾家企業(yè)聯(lián)合組建，公司按照國(guó)家“關(guān)小建大”、淘汰落后產(chǎn)能的政策，經(jīng)陜西省發(fā)展改革委批準(zhǔn)，將2007年備案的龍港焦化、禹門焦化、匯仁焦化、大前焦化100萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目變更法人統(tǒng)一建設(shè)，項(xiàng)目總投資50億元。
孫長(zhǎng)虹指出，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是龍門煤化最大的亮點(diǎn)。其產(chǎn)業(yè)模式一改傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的單向過(guò)程，實(shí)現(xiàn)“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的循環(huán)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再次資源化和利用化。
龍門煤化副總經(jīng)理李光平則具體介紹說(shuō)，龍門煤化的裝置選用ZHJL-5552D型四組八座共520孔5.5米搗固焦?fàn)t，配套建設(shè)相同規(guī)模的化產(chǎn)煤氣凈化裝置，同時(shí)，剩余煤氣采用低溫冷凍和煤氣合成技術(shù)生產(chǎn)液化天然氣和甲醇，甲醇尾氣生產(chǎn)合成氨聯(lián)產(chǎn)尿素，為發(fā)揮企業(yè)效益最大化，利用化產(chǎn)副產(chǎn)焦油生產(chǎn)精制油。并且，進(jìn)一步生產(chǎn)炭黑，粗苯加氫生產(chǎn)石油級(jí)純苯。簡(jiǎn)單地概括，就是“焦炭廠+化工廠+化肥廠”。
李光平指出，龍門煤化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式形成了“煤、焦、化”產(chǎn)業(yè)鏈條，符合“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，尤其是在焦?fàn)t煤氣綜合利用方面，采用的是國(guó)內(nèi)首家LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇裝置，與單一甲醇生產(chǎn)相比較，縮短了生產(chǎn)路線，生產(chǎn)過(guò)程較單一甲醇生產(chǎn)更加安全，環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。
龍門煤化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的“工藝流程先進(jìn)性、環(huán)保節(jié)能先進(jìn)性和綜合利用先進(jìn)性”特色引起了全國(guó)同行的高度關(guān)注，中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究所于2011年先后組織專家對(duì)龍門煤化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研考察，認(rèn)為其“規(guī)�；�的煤焦油和焦?fàn)t煤氣深加工裝置技術(shù)集成和梯級(jí)資源利用給該項(xiàng)目的節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)注入了新的內(nèi)容”，“將從根本上改變韓城的煤焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與布局”。
實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙贏
李光平指出，通過(guò)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)的模式，龍門煤化初步實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一的雙贏。
——經(jīng)濟(jì)效益方面。
首先，龍門煤化在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中建設(shè)規(guī)模大、設(shè)計(jì)起點(diǎn)高、工藝技術(shù)優(yōu)。采用了目前最先進(jìn)的搗固焦?fàn)t技術(shù)、干法熄焦工藝技術(shù)、焦?fàn)t煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇工藝技術(shù)；選用焦?fàn)t和化產(chǎn)排成兩排的緊湊設(shè)計(jì)及公用工程的集約化，將4個(gè)100萬(wàn)噸/年焦化技改項(xiàng)目進(jìn)行整合統(tǒng)一建設(shè)，使投資減少近20%，占地減少約20%，勞動(dòng)效益提高35%，凸顯規(guī)模效應(yīng)。
其次，龍門煤化利用洗精煤生產(chǎn)焦炭，焦?fàn)t煤氣回收煤焦油、粗苯、硫銨等初級(jí)產(chǎn)品，進(jìn)一步生產(chǎn)LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇、合成氨和尿素。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中原料一次投入，將上游的副產(chǎn)品或廢氣作為下游的原料，形成完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。“國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的尿素，均是以天然氣和煤為原料。而我們生產(chǎn)尿素的原料，是利用焦化廠生產(chǎn)需要排空的廢氣與化工廠生產(chǎn)的直放氣回爐燃燒，變廢為寶。因此，盡管化肥產(chǎn)業(yè)同樣供大于求，但我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力是原料成本低，幾乎為零，工藝路線簡(jiǎn)單。”李光平說(shuō)。
——節(jié)能環(huán)保方面。
龍門煤化把干法熄焦的中壓蒸汽用于LNG聯(lián)產(chǎn)甲醇裝置的汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用75℃初冷循環(huán)水和循環(huán)氨水進(jìn)行冬天取暖及夏天制冷等，使焦化工序能耗比傳統(tǒng)工藝降低約為65kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸焦，比100萬(wàn)噸級(jí)焦化廠每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤39萬(wàn)噸。通過(guò)綜合利用實(shí)現(xiàn)了水、氣的循環(huán)使用和廢水、廢渣的“零排放”、廢氣的超低排放，做到變廢為寶、節(jié)能減排。李光平驕傲地表示，“龍門煤化在投入產(chǎn)出率、節(jié)能環(huán)保等方面都處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。”