由東北煉化吉林設(shè)計(jì)院環(huán)境工程分院EPCC總承包的大唐多倫煤化工46萬噸/年煤基烯烴新增污水處理站全部項(xiàng)目，已實(shí)現(xiàn)全線貫通并安全穩(wěn)定運(yùn)行500多天。

    該項(xiàng)目填補(bǔ)了我國煤化工行業(yè)零排放污水處理技術(shù)的空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平，是國內(nèi)首座成功啟運(yùn)的煤化工污水零排放項(xiàng)目。項(xiàng)目自2011年8月起動(dòng)工，2013年6月實(shí)現(xiàn)流程全線貫通并開車。

    煤化工污水處理零排放的技術(shù)難點(diǎn)集中在中溫汽化工藝有機(jī)廢水處理、含鹽廢水處理及濃液處置三個(gè)方面。據(jù)吉林設(shè)計(jì)院環(huán)境工程分院的負(fù)責(zé)人介紹，污水處理站項(xiàng)目主要接納處理全廠甲醇、MTP、PP、氣化、脫硫等全部生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施的生產(chǎn)、生活污水。處理污水水質(zhì)成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、含有濃度高、含鹽量大，并且出水要求全部回用。工程師們考慮污水特性合理選擇污水處理站的工藝流程，設(shè)置了3大系統(tǒng)和19個(gè)單體。3大處理系統(tǒng)分別是：低鹽污水處理系統(tǒng)、濃鹽污水處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)。

    專家表示，該項(xiàng)目采用分質(zhì)預(yù)處理工藝，提高了后續(xù)構(gòu)筑物的處理效率和效果。生化處理采用具有自有技術(shù)的核心工藝A/O工藝，工藝先進(jìn)、處理效果良好、運(yùn)行穩(wěn)定。采用膜生物反應(yīng)器進(jìn)行泥水分離，保持生化池內(nèi)較高的活性污泥濃度提高了生物反應(yīng)器的處理效率。濃鹽水處理采用自主研發(fā)的破氰除氟工藝結(jié)合納濾反滲透工藝，出水水質(zhì)滿足回用要求。蒸發(fā)結(jié)晶工藝是立足于國內(nèi)降膜結(jié)晶技術(shù)的基礎(chǔ)上與美國機(jī)械壓縮蒸發(fā)技術(shù)相結(jié)合形成的新工藝，具有運(yùn)行成本低，工程投資省，建設(shè)周期短的優(yōu)點(diǎn)。

    該項(xiàng)目全線系統(tǒng)投產(chǎn)后，處理的煤化工污水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)和運(yùn)行成本均優(yōu)于設(shè)計(jì)值，結(jié)晶鹽和污泥外運(yùn)堆埋，系統(tǒng)運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)污水全部回用。該項(xiàng)目提高了水的重復(fù)利用率，減少環(huán)境污染，創(chuàng)造了巨大的社會(huì)效益和環(huán)境效益。