煤氣化技術(shù)的開發(fā)成功和推廣應(yīng)用,打破了國(guó)外的技術(shù)壁壘,為推動(dòng)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了技術(shù)支撐。2014年煤化工技術(shù)有哪些全新突破：

    賽鼎工程公司煤制天然氣技術(shù)創(chuàng)新結(jié)碩果

    1月12日，中國(guó)化學(xué)賽鼎工程有限公司傳來(lái)喜訊：國(guó)內(nèi)首套煤制天然氣工程一期已開始向北京地區(qū)供氣，運(yùn)行穩(wěn)定良好，二期即將竣工。這一成果使得我國(guó)成為世界上繼美國(guó)之后，第二個(gè)擁有煤制天然氣的國(guó)家，且產(chǎn)量第一。中國(guó)化學(xué)賽鼎工程有限公司為提升煤制天然氣關(guān)鍵技術(shù)的5米加壓氣化爐已完成工藝設(shè)計(jì)，新簽約的幾套煤制天然氣工程設(shè)計(jì)將全面開展。

    神寧煤化工改造C3分離塔冷凝系統(tǒng)

    2月26日，神寧集團(tuán)煤化工分公司烯烴公司丙烯一車間技術(shù)攻關(guān)組集思廣益，通過(guò)新增加1臺(tái)換熱器，實(shí)現(xiàn)3臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，解決了該公司MTP裝置C3分離塔存在的問(wèn)題。該裝置技改實(shí)施后可降低冷凝后溫度，使塔頂蒸餾出的氣相物料局部冷凝，降低設(shè)備負(fù)荷，提高塔處理能力，實(shí)現(xiàn)換熱器切換運(yùn)行和C3塔長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)行。

    新催化劑可在低壓下將二氧化碳轉(zhuǎn)為甲醇

    3月17日，美國(guó)斯坦福大學(xué)、斯坦福直線加速器中心國(guó)家加速器實(shí)驗(yàn)室（SLAC）和丹麥技術(shù)大學(xué)組成的一個(gè)國(guó)際研究小組通過(guò)計(jì)算機(jī)篩選出可在低壓下將二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲醇的新型催化劑鎳—鎵（Ni5Ga3）。新的催化劑最終可以擴(kuò)大規(guī)模用于工業(yè)。

    我國(guó)煤熱解提油技術(shù)獲重大突破

    4月18日，由大唐華銀電力股份有限公司、中國(guó)五環(huán)工程有限公司、湖南華銀能源技術(shù)有限公司共同研發(fā)的LCC技術(shù)近日又通過(guò)了國(guó)家能源局組織的成果鑒定，該技術(shù)既可以從煤中提煉優(yōu)質(zhì)煤焦油產(chǎn)品，又可以在煤炭直接利用前將煤中污染物去除、收集。

    揚(yáng)子石化用自有國(guó)內(nèi)首創(chuàng)技術(shù)成功生產(chǎn)乙醇酸

    5月14日，揚(yáng)子石化依托煤制乙二醇試驗(yàn)裝置，與上海石化研究院聯(lián)手首創(chuàng)煤制乙醇酸專有技術(shù)獲得合格成品，標(biāo)志著揚(yáng)子石化獲利了國(guó)內(nèi)煤法制乙醇酸技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)。

    天然氣直接轉(zhuǎn)化制乙烯有了新途徑

    5月19日，《科學(xué)》雜志刊發(fā)了中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所包信和院士團(tuán)隊(duì)的重要成果。該團(tuán)隊(duì)基于“納米限域催化”的新概念，創(chuàng)造性地構(gòu)建了硅化物晶格限域的單中心鐵催化劑，成功地實(shí)現(xiàn)了甲烷在無(wú)氧條件下選擇活化，一步高效生產(chǎn)乙烯、芳烴和氫氣等高值化學(xué)品。這一成果為天然氣直接轉(zhuǎn)化制乙烯和高值化學(xué)品提供了新途徑。

    中科合成油催化項(xiàng)目填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白

    5月23日，準(zhǔn)格爾旗大路煤化工基地中科合成油一期1.2萬(wàn)噸/年催化劑項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年9月投產(chǎn)，填補(bǔ)了我國(guó)煤制油催化劑領(lǐng)域技術(shù)空白，其產(chǎn)品選擇性和催化劑的轉(zhuǎn)化效率超過(guò)國(guó)際水平。中科合成油技術(shù)有限公司是繼南非SASOL和荷蘭SHELL公司之后第三家煤炭間接液化領(lǐng)域生產(chǎn)技術(shù)單位。且其在催化劑、反應(yīng)器和集成工藝等核心技術(shù)指標(biāo)上已超過(guò)國(guó)外現(xiàn)有的商業(yè)化技術(shù)水平。

    焦?fàn)t煤氣制烯烴技術(shù)獲突破

    7月8日，山西省科技重大專項(xiàng)——60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目技術(shù)研究日前取得重大突破：形成焦?fàn)t煤氣制甲醇、甲醇制烯烴自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)關(guān)鍵核心技術(shù)，完成重大戰(zhàn)略產(chǎn)品開發(fā)，將有效帶動(dòng)焦?fàn)t煤氣制甲醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)山西省焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

    渣油加氫催化裂化技術(shù)通過(guò)鑒定

    7月22日，由中國(guó)石化撫順石油化工研究院、金陵石化共同研發(fā)的SFI渣油加氫處理與催化裂化深度組合技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用通過(guò)了中國(guó)石化科技部組織的技術(shù)鑒定。該系列技術(shù)已獲7件中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)，被認(rèn)定為達(dá)到國(guó)際同類技術(shù)先進(jìn)水平。

    我國(guó)研制出高濃度褐煤水煤漿新型添加劑

    10月28日，陜西榆林西部煤炭技術(shù)研究中心自主研發(fā)新型添加劑，成功克服了褐煤水煤漿生產(chǎn)合成氨，水煤漿濃度大了，粘度高，流動(dòng)性差；濃度小了，產(chǎn)量低，還有安全隱患這一難題。

    我首創(chuàng)甲醇制高辛烷值輕烴工藝

    10月15日，在北京醇基清能科技發(fā)展有限公司了解到，千噸級(jí)低能耗甲醇烴化混合固定床制備高辛烷值穩(wěn)定輕烴（CMTG）工業(yè)化試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)，近日通過(guò)由倪維斗院士任組長(zhǎng)的中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家組72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考核。專家組一致認(rèn)為該試驗(yàn)裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為國(guó)際首創(chuàng)的創(chuàng)新技術(shù)，甲醇原料適應(yīng)性強(qiáng)，希望加快工業(yè)化推廣應(yīng)用。

    山西推動(dòng)煤化工3D技術(shù)應(yīng)用

    11月17日，為推動(dòng)信息化技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合，特別是3D技術(shù)與煤化工企業(yè)生產(chǎn)及營(yíng)銷的結(jié)合，促進(jìn)三維仿真和流程再造技術(shù)在裝備制造、煤化工等行業(yè)的應(yīng)用，山西省經(jīng)信委在太原重工股份有限公司舉行煤化工項(xiàng)目整體三維全息仿真技術(shù)交流。下一步，山西省將繼續(xù)推動(dòng)裝備制造業(yè)與3D數(shù)字化技術(shù)在煤化工設(shè)計(jì)、應(yīng)用領(lǐng)域融合，并通過(guò)3D數(shù)字化技術(shù)服務(wù)煤化工裝備制造業(yè)，引導(dǎo)山西省內(nèi)裝備制造業(yè)企業(yè)向裝備制造服務(wù)化轉(zhuǎn)變。

    我國(guó)研制出世界最薄分子篩膜

    12月12日，中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所楊維慎研究員和李硯碩研究員帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)，成功制備出一種由1納米厚的納米片構(gòu)成的分子篩膜，其厚度僅為蟬翼厚度的千分之一，而且具有如篩眼般高度規(guī)整的孔道，可以精確篩分尺寸差異僅為0.04納米的氫氣和二氧化碳分子。供了新途徑。