我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)在規(guī)模建設(shè)、科技創(chuàng)新等方面取得了較大進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)替代作用開始顯現(xiàn)，但產(chǎn)能過剩等問題也十分突出——這是今日召開的2013年中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)煤化工專業(yè)委員會(huì)年會(huì)暨煤化工發(fā)展戰(zhàn)略高層論壇對(duì)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)所做的總結(jié)。
    中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李勇武對(duì)去年以來煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)。
    一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步增長(zhǎng)。2012年我國(guó)甲醇總產(chǎn)能突破5000萬噸，二甲醚總產(chǎn)能達(dá)到1211.8萬噸，煤制烯烴產(chǎn)能254萬噸，煤制乙二醇產(chǎn)能90萬噸，煤制油產(chǎn)能超過160萬噸，還有一大批項(xiàng)目在建設(shè)中。
    二是基地化格局逐漸形成。現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目主要集中在內(nèi)蒙古、山西、陜西、新疆、寧夏等省區(qū)，并逐步形成了蒙東、準(zhǔn)東、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地。
    三是關(guān)鍵技術(shù)取得新突破。其中，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的水煤漿水冷壁清華爐煤氣化技術(shù)投入工業(yè)化運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)較大范圍推廣，自主開發(fā)了流化床甲醇制芳烴技術(shù)并完成了世界首套萬噸級(jí)工業(yè)試驗(yàn)，中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套技術(shù)處世界領(lǐng)先水平。
    四是現(xiàn)代煤化工示范工程運(yùn)行穩(wěn)定，效益初顯。神華集團(tuán)鄂爾多斯煤直接制油、內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)間接煤制油、神華包頭煤制烯烴、內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司煤制乙二醇等示范工程進(jìn)入長(zhǎng)周期運(yùn)行，并取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。其中，神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目2012年累計(jì)生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品54.6萬噸，全年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入59.1億元，利潤(rùn)8.9億元。
    五是產(chǎn)業(yè)集中度明顯提升。以甲醇為例，目前已形成山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)、神華集團(tuán)、河南煤業(yè)化工集團(tuán)等10家百萬噸級(jí)超大型企業(yè)，占總產(chǎn)能的36.93%。
煤化工專委會(huì)秘書長(zhǎng)胡遷林對(duì)煤化工產(chǎn)業(yè)存在的問題進(jìn)行了分析。
    一是部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。其中，2012年底，全國(guó)甲醇生產(chǎn)能力約5360萬噸，全年除極少數(shù)企業(yè)盈利外，80%以上煤制甲醇企業(yè)虧損或盈虧平衡。盡管如此，仍有大量煤制甲醇項(xiàng)目在建。
    二是產(chǎn)業(yè)投資熱度依然不減，存在“潛在過剩”的風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)煤化工專委會(huì)初步統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)共有在建、擬建以及處于規(guī)劃階段的煤制烯烴項(xiàng)目多達(dá)53個(gè)，烯烴產(chǎn)能合計(jì)達(dá)3540萬噸/年。
    三是技術(shù)裝備缺乏，難以支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展。尤其是在核心反應(yīng)器、壓縮機(jī)、關(guān)鍵泵閥等主要裝備的大型化、過程控制等方面與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。
另外，資源和環(huán)境壓力、節(jié)能減排壓力也在增加，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)缺失問題日益突出。
    “當(dāng)然，目前煤化工產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)的問題是發(fā)展的問題。只要企業(yè)、科研院所等統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，煤化工產(chǎn)業(yè)必將為石油替代提供重要支撐。”胡遷林表示。