"褐煤中的有機(jī)物占到60%~70%，與煤的關(guān)系不大。如果將褐煤焦化，出油量很少，不僅經(jīng)濟(jì)效益差，也浪費(fèi)資源。”在9月25日結(jié)束的2013煤制天然氣戰(zhàn)略發(fā)展（克什克騰）高層論壇上，國(guó)家能源低階煤綜合利用研發(fā)中心主任、中國(guó)五環(huán)工程有限公司總工程師夏吳提出的將褐煤當(dāng)油用的觀點(diǎn)引發(fā)了廣泛關(guān)注。
 
    夏吳說，隨著國(guó)內(nèi)外褐煤綜合利用技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)積極推進(jìn)褐煤綜合利用項(xiàng)目建設(shè)，一批項(xiàng)目陸續(xù)建成投產(chǎn)或試運(yùn)行。褐煤綜合利用的很多現(xiàn)有路線看似合理，但在規(guī)�；�、工程化應(yīng)用上還存在著一系列難題，系統(tǒng)與流程的合理性需要進(jìn)一步研究，經(jīng)濟(jì)性也有待進(jìn)一步提高，褐煤綜合利用發(fā)展應(yīng)該穩(wěn)步推進(jìn)，不宜操之過急。
 
　　當(dāng)前我國(guó)褐煤資源利用的主要途徑有褐煤燃燒發(fā)電、褐煤干燥/成型提質(zhì)、褐煤熱解提質(zhì)、褐煤氣化、褐煤綜合利用多聯(lián)產(chǎn)。夏吳表示，這些技術(shù)途徑中有很多仍存在諸多不足。比如褐煤發(fā)電的燃料消耗大、能量利用率低、能耗和維修費(fèi)用高、鍋爐爐膛易結(jié)焦、穩(wěn)定性差；又比如ZEMAG輥壓成型工藝雖已有工業(yè)化應(yīng)用，但其制得的型煤熱穩(wěn)定性差、機(jī)械強(qiáng)度低，而且煤種本身鐵含量偏高、易堵渣，不能滿足后續(xù)煤氣化BGL爐的穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
 
    而在褐煤氣化的技術(shù)中，采用固定床和流化床氣化，會(huì)產(chǎn)生煤氣帶粉，且操作麻煩；采用干煤粉氣流床氣化時(shí)，則必須先進(jìn)行預(yù)干燥處理，造成投資增加；由于褐煤水含量高，又難以制備出高濃度水煤漿，采用水煤漿氣流床氣化時(shí)，經(jīng)濟(jì)性較差。
 
    記者了解到，目前國(guó)內(nèi)已有不少褐煤綜合利用項(xiàng)目，或正在建設(shè)，或已經(jīng)工業(yè)化。例如大唐華銀電力公司在內(nèi)蒙古錫林浩特市建設(shè)的1000噸/天褐煤LCC熱解提質(zhì)示范裝置、大唐多倫以內(nèi)蒙古錫林浩特市勝利煤田褐煤為原料的年產(chǎn)46萬噸煤基烯烴項(xiàng)目、東莞以印尼褐煤作為氣化原料的IGCC改造工程等。
 
    但夏吳在接受記者采訪時(shí)表示，這些項(xiàng)目在工藝上和經(jīng)濟(jì)性上或多或少存在問題。“大唐華銀的項(xiàng)目當(dāng)初試驗(yàn)階段的出油率達(dá)到6%，效益非常好，但到工業(yè)化階段時(shí)出油率只有2%，達(dá)不到4%的出油率，經(jīng)濟(jì)效益就不行，目前裝置已停開；正在建設(shè)的東莞IGCC項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性也有待優(yōu)化；大唐煤基烯烴項(xiàng)目從經(jīng)濟(jì)性上來說是合算的，也沒有任何環(huán)保問題，但對(duì)褐煤的利用不充分，存在資源浪費(fèi)。”夏吳說。
 
    “出現(xiàn)這些問題的主要原因是搞煤的人不懂油，搞油的人不懂煤，褐煤一直被當(dāng)成煤使用，從來沒有人將其看成是油。其實(shí)褐煤中的有機(jī)物占到60%~70%，與煤的關(guān)系不大。如果將褐煤焦化，出油量很少，不僅經(jīng)濟(jì)效益差，也浪費(fèi)資源。”夏吳告訴記者，“一定要把煤和化工放在一起做，要把褐煤當(dāng)油用。國(guó)家能源低階煤綜合利用研發(fā)中心也正在進(jìn)行這方面的研究，并有望在東莞IGCC項(xiàng)目上得到試用。”
 
    據(jù)了解，我國(guó)褐煤資源儲(chǔ)量豐富，主要分布在內(nèi)蒙古東部和云南省境內(nèi)。2012年，全國(guó)褐煤產(chǎn)量達(dá)到5.1億噸，預(yù)計(jì)到2015年，我國(guó)褐煤產(chǎn)量將達(dá)到8.9億噸。