——訪上海浦景化工技術有限公司董事長徐偉民
    2006年組建的上海浦景化工技術有限公司前身是中國浦發(fā)機械工業(yè)股份有限公司石化部，而現(xiàn)在則是煤化工領域中知名的技術服務商。該公司在煤制乙二醇技術產業(yè)化上一舉成名。一個出身于機械行業(yè)的企業(yè)，為何要跨入煤化工行業(yè)？帶著這一疑問，記者采訪了浦景化工董事長徐偉民。
    “當年我們的強項是化工行業(yè)特種材料裝備成套業(yè)務。”徐偉民回憶說，所以，公司成立之初就延續(xù)了原石化部的業(yè)務經營范圍，主要從事國內化工行業(yè)特種材料裝備成套業(yè)務。
    正因為一直跟化工企業(yè)打交道，在業(yè)務拓展過程中，浦景化工敏銳地感受到化工市場的變化和化工企業(yè)對技術的依賴。他們發(fā)現(xiàn)，我國傳統(tǒng)煤化工行業(yè)產品技術路線單一，各大煤化工企業(yè)產品結構與經營模式雷同，容易出現(xiàn)惡性競爭的局面。“我們認為最佳解決途徑就是開發(fā)并應用各種新型煤化工技術。”

    2007～2008年,浦景化工陸續(xù)開發(fā)了煤制醋酸、醋酸乙烯等技術，為之后煤制乙二醇技術的開發(fā)積累了寶貴經驗。

     2009年，他們的目光鎖定了煤制乙二醇技術。

    以煤為原料合成化工品領域，合成氣路線是最佳選擇。但采用何種技術將碳一分子變?yōu)樘级�或碳二以上分子是該路線的難點。2005年前后能夠實現(xiàn)碳一到碳二及以上變化且有極佳工業(yè)化前景的技術只有兩個：一是合成氣經甲醇制烯烴技術，包括甲醇制低碳烯烴、甲醇制丙烯等；二是合成氣經草酸二甲酯制乙二醇技術。2009年，結合公司的自身情況，浦景化工選擇了乙二醇技術作為開發(fā)的重點。接著，公司對該技術的發(fā)展情況進行了深入了解和詳細分析。他們還發(fā)現(xiàn)，華東理工大學的研究不僅具有扎實的理論和試驗基礎，在催化劑、反應機理、反應動力學、反應器設計、各物質物化性質、分離過程和工藝流程等方面的研究也很深入，而且在工程化放大方面考慮更全面，也擁有科學技術工程化的優(yōu)良傳統(tǒng)，是個很優(yōu)秀的合作伙伴。兩家一拍即合。2009年3月，浦景公司開始實施煤基合成氣制1000噸/年乙二醇中試項目。中試基地設在安徽淮化股份有限公司，在現(xiàn)有設備和場地的基礎上進行部分改建。華東理工大學以技術入股，安徽淮化股份有限公司以現(xiàn)有場地、公用設施及部分資金入股，項目總投資約5000萬。該項目主要目的是打通流程獲得優(yōu)質產品，檢驗工業(yè)催化劑的效果，并獲得可靠的中試數(shù)據(jù)為萬噸級裝置的設計打下基礎。


    徐偉民透露，在此實驗過程中，曾遇到過很多意想不到的情況。


    先是在開車過程中出現(xiàn)了界區(qū)外一氧化碳原料純度不夠情況。研發(fā)人員根據(jù)催化劑的特性，通過對反應條件進行調節(jié)，經過多次試驗，終于打通了全流程、拿到了聚酯級產品，界區(qū)外問題也得以順利解決。


    在中試開車前，又遇到了催化劑制備方面的問題。為了保證2010年6月初的中試開車，研發(fā)人員用倒推計算的方法，將生產任務分解到每一天。要求每天催化劑的必要產量，完成當天任務后才下班。經過反復討論問題，調配原料、投料、開機、拆設備檢查，終于保證了催化劑的供應。


    這項煤制乙二醇技術的工程化放大整整歷經了3個年頭，并最終在2010年11月一次開車投料成功并拿到國家標準的優(yōu)質產品，成為千噸級中試全流程項目成功的首例。2012年3月，該技術通過了中國石化聯(lián)合會組織的技術成果鑒定。此技術在高效亞硝酸甲酯反應系統(tǒng)及其先進控制方案、高效加氫催化劑、低Pd負載量羰化催化劑和高效可靠的乙二醇產品精制技術4方面取得了突破，與會專家一致認為該技術“總體達到了國際先進水平”。


    煤制乙二醇技術中試的成功，讓浦景化工在煤化工領域名聲大振。從2011年6月起，浦景化工分別同內蒙億利、淮化集團、山西襄礦等簽訂了價值超過3億人民幣的乙二醇技術轉讓合同，還同多個意向單位簽訂了框架協(xié)議。目前，總投資6～8億元安徽淮化集團公司的10萬噸/年乙二醇項目正處于工程建設階段，計劃于今年下半年開車；總投資15～20億元西部新時代能源投資有限公司30萬噸/年乙二醇項目也處在工程建設階段，計劃于明年下半年開車。


    徐偉民告訴記者，煤制乙二醇技術的開發(fā)成功，對其上下游的發(fā)展具有極大的推動作用，而且其本身也可以實現(xiàn)多聯(lián)產，更適合于中國國情。從其上游看，該技術推動了我國煤制氣、煤基多聯(lián)產等方面的發(fā)展，目前各種煤制氣創(chuàng)新技術的層出不窮，及其因地制宜的應用，與煤制乙二醇技術的開發(fā)相得益彰。從其下游看，煤制乙二醇可副產碳酸二甲酯、乙醇酸甲酯，草酸二甲酯和碳酸二甲酯可作為聚碳酸酯的原料，乙醇酸甲酯也可用于合成聚乙醇酸，因此，該技術特別適合于我國煤化工的國情，同時為以后投資業(yè)主避免陷入惡性競爭留出了變化和發(fā)展的空間。


    到目前為止，公司申請發(fā)明專利23項，授權4項，擁有4項完全知識產權技術，分別是煤制醋酸、煤制乙二醇、乙炔法醋酸乙烯、乙烯法醋酸乙烯技術。正在中試的技術主要有醋酸直接加氫制乙醇技術、合成氣制丙烯酸技術等。


    徐偉民最后告訴記者，搞技術服務雖然很不容易，但很有前途。“我們愿意與煤化工行業(yè)共同打拼，共同奮斗，爭取做一個有價值的，值得信賴的技術服務商。”