8月13日，武漢80萬噸/年乙烯裝置生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著武漢乙烯及其配套項(xiàng)目開車成功、全面投產(chǎn)。這是我國中部地區(qū)首個(gè)投產(chǎn)的大型乙烯項(xiàng)目，有望帶動(dòng)下游千億元產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，對(duì)促進(jìn)中部地區(qū)崛起、優(yōu)化中石化產(chǎn)業(yè)布局、提高石化產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力具有重要意義。
　　武漢大乙烯項(xiàng)目首次采用了中石化自主研發(fā)的乙烯成套工藝技術(shù)，其龍頭裝置80萬噸/年乙烯裝置的核心設(shè)備乙烯“三機(jī)”（裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)），首次全部應(yīng)用國產(chǎn)設(shè)備。乙烯裝置所用催化劑也首次全部使用國產(chǎn)催化劑。以購置費(fèi)為基數(shù)，武漢乙烯設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)87%，為目前國內(nèi)國產(chǎn)化率最高的大型乙烯項(xiàng)目。
　　該項(xiàng)目將由中石化與韓國SK集團(tuán)合資經(jīng)營，引進(jìn)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。項(xiàng)目的生產(chǎn)管理模式與國際先進(jìn)石化企業(yè)接軌，生產(chǎn)集中控制，人員精干高效，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
　　尤其引人關(guān)注的是，該項(xiàng)目安全環(huán)�？偼度脒_(dá)到24億元，通過選用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全清潔生產(chǎn)，“三廢”盡可能回收利用，無法回收的部分全部達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，通過實(shí)施“以新帶老”項(xiàng)目，武漢石化整體環(huán)保水平得到提升，其二氧化硫、煙塵和固體可吸入顆粒物的排放量在現(xiàn)有程度上均有不同幅度的下降。
　　據(jù)了解，武漢大乙烯項(xiàng)目是中石化“十一五”重點(diǎn)工程，也是湖北省的“一號(hào)”工程。項(xiàng)目總投資概算165.63億元，歷經(jīng)3年建設(shè)，共新建11套主要生產(chǎn)裝置及相應(yīng)的公用工程、輔助設(shè)施。項(xiàng)目每年將為市場提供20多種、總計(jì)230萬噸的石化產(chǎn)品，并帶動(dòng)下游千億元產(chǎn)值規(guī)模的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。
　　另據(jù)悉，為配合武漢大乙烯投產(chǎn)，武漢石化煉油改造二期項(xiàng)目新建的4套裝置和改造的兩套裝置已先期投產(chǎn)，武漢石化年煉油能力由500萬噸提升至800萬噸，在滿足80萬噸/年乙烯原料需求的同時(shí)，可為華中地區(qū)提供數(shù)量更多、品質(zhì)更優(yōu)的油品。