近日，由中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司天津分公司承建的山東裕龍煤制氫項(xiàng)目2臺大型機(jī)組尾氣壓縮機(jī)一次試車成功。

尾氣壓縮機(jī)是煤制氫裝置的關(guān)鍵，其作用是將工藝流程中所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行增壓回收利用，將尾氣資源“變廢為寶”。

裕龍島煉化一體化項(xiàng)目一期煤制氫采用多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣提純。產(chǎn)品規(guī)模為氫氣260000m3/h,燃料氣200000m3/h。

圖片裕龍島煉化一體化項(xiàng)目一期煤制氫采用三臺多噴嘴氣化爐，兩開一備。煤制氫工藝路線是，多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣提純。產(chǎn)品規(guī)模為氫氣260000m³/h,燃料氣200000m³/h。

項(xiàng)目概況
裕龍島煉化一體化項(xiàng)目（一期）建設(shè)2000萬噸/年原油加工能力。煤氣化采用多噴嘴對置式氣化技術(shù)。氣化爐內(nèi)徑3880mm，設(shè)計(jì)壓力6.5MPa，2開1備。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部2020年7月公示的裕龍島煉化一體化項(xiàng)目環(huán)評文件，煤制氫工藝路線是，多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣提純。

裝置設(shè)計(jì)公稱規(guī)模為純度99.9%的氫氣22萬標(biāo)米3/時，折合純氫11.4萬噸/年。同時生產(chǎn)燃料氣（折合標(biāo)油）42.6 萬噸/年。

2020年7月山東裕龍石化與兗礦國拓和華東理工大學(xué)簽訂多噴嘴對置式煤氣化技術(shù)許可合同。

山東裕龍石化項(xiàng)目（一期）規(guī)劃

聚丙烯：

2套40萬噸/年聚丙烯裝置，選用ST II 工藝；

2套40萬噸/年聚丙烯裝置，選用Novolen工藝；

1套30萬噸/年聚丙烯裝置，選用Horizone工藝。

聚乙烯：

1套20萬噸/年LDPE裝置，

110萬噸/年HDPE裝置，

60萬噸/年LDPE/EVA裝置

裕龍島煉化一體化項(xiàng)目（一期）位于山東省煙臺市龍口裕龍島2#、3#島，項(xiàng)目建設(shè)投資約1274億元，建設(shè)周期24個月。

項(xiàng)目擬建設(shè)2000萬噸/年原油加工能力，主要配置1000萬噸/年常壓蒸餾裝置和1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置、輕烴回收裝置、脫硫脫硫醇裝置、渣油加氫裝置等煉油工藝裝置，乙烯、裂解汽油加氫、芳烴抽提、丁二烯抽提、EVA/LDPE等化工工藝裝置，配套公用工程、輔助設(shè)施和海水淡化、海水取水及排水等設(shè)施。