3月8日，從黎明化工研究設(shè)計院有限責(zé)任公司傳出消息，該院開發(fā)的新型復(fù)合式萃取塔篩板技術(shù)已在天津渤化等多家過氧化氫工業(yè)裝置中成功應(yīng)用。“該技術(shù)解決了含四丁基脲(TBU)高效工作液在萃取塔中過度分散和乳化的問題，改善了萃取塔積料和萃余液帶水狀況。”黎明院過氧化氫研發(fā)生產(chǎn)中心主任趙曉東說。

　　中國無機鹽協(xié)會過氧化物分會秘書長張惠平表示，黎明院復(fù)合式新型萃取塔篩板在過氧化氫生產(chǎn)裝置的成功應(yīng)用，標(biāo)志著困擾行業(yè)多年的含TBU工作液體系的萃取塔積料、帶水問題基本得以解決，對推動過氧化氫行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有較大意義。

　　近年來，為提升過氧化氫裝置的產(chǎn)能，降低物耗、能耗及生產(chǎn)成本，國內(nèi)廠家廣泛采用了含TBU組分的高性能工作液。然而，這種工作液體系在傳統(tǒng)萃取塔內(nèi)部容易發(fā)生過度分散，易導(dǎo)致萃取塔通量降低甚至發(fā)生液泛，嚴(yán)重影響生產(chǎn)裝置的正常安全運行。且傳統(tǒng)的篩板塔由于液相返混現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致萃余液中的水分含量較高。

　　“針對這些問題，過氧化氫研發(fā)生產(chǎn)中心集中人員雙管齊下，分別從工藝和設(shè)備篩板結(jié)構(gòu)進行新型篩板技術(shù)攻關(guān)，以解決萃取塔積料、帶水問題。”趙曉東介紹說。

　　據(jù)了解，該技術(shù)通過在傳統(tǒng)篩板塔內(nèi)引入新型復(fù)合填料層，使得工作液在萃取塔內(nèi)的分散狀態(tài)得到有效控制，減少了工作液在萃取塔內(nèi)部的過度分散和乳化現(xiàn)象，從而大幅度降低了發(fā)生積料的風(fēng)險。

　　此外，該技術(shù)還進一步優(yōu)化復(fù)合式篩板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改進工作液流動方式，緩解返混現(xiàn)象，減少萃余液中帶水情況，有助于進一步提高萃取收率和產(chǎn)品質(zhì)量；并有效控制工作液的分散程度，使得萃取塔能夠在設(shè)計通量下穩(wěn)定運行，提高了生產(chǎn)裝置的安全性和可靠性。

　　截至目前，該復(fù)合式萃取塔篩板技術(shù)已成功應(yīng)用于平煤神馬集團尼龍科技、岳陽中順等企業(yè)的6套工業(yè)裝置上。