新年伊始，從南京敦先了解到，內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司在其年產(chǎn)120萬噸精細化學品項目氣化車間擴容項目中，采購了一臺DX-V型可控移熱（等溫）變換爐，該變換爐規(guī)格為DN4200，催化劑裝填量約190m3，長約24米。該變換爐型號已成功應用于寧夏寶豐三期項目，為南京敦先的主力爐型，也是目前市面上在運行催化劑裝填量最大的等溫變換爐。

據(jù)了解，內(nèi)蒙古伊泰化工有限責任公司原CO變換單元以水煤漿氣化和航天爐干煤粉加壓氣化所產(chǎn)的粗合成氣為原料，采用變換+未變換工藝流程，一部分粗煤氣通過CO變換（兩段寬溫耐硫變換工藝）調(diào)整變換氣中的CO和H2比例，同時回收變換氣中的熱量，另一部分粗煤氣不經(jīng)過變換系統(tǒng)而是直接進行余熱回收。本改造項目進入CO變換單元的多元料漿粗煤氣和干煤粉粗煤氣的氣量發(fā)生了變化，為滿足氣化及變換裝置工藝優(yōu)化技改要求，考慮新增一個系列的等溫變換工序，等溫變換工序能力可以與原有單套變換互為備用。

該型等溫變換爐結(jié)構(gòu)如下

敦先設(shè)計的DX-V型可控移熱變換爐由殼體和內(nèi)件組成。殼體由筒體、上封頭、下封頭組成，上封頭與筒體之間采用法蘭連接，法蘭之間采用“Ω”密封，上下封頭分別設(shè)有氣體進出口。

內(nèi)件由進水球腔、水移熱管束、集水球腔、氣體分布筒、密封板、氣體集氣筒、集氣球殼、出氣管等部件組成，水移熱管束與進出水管之間采用球形聯(lián)箱結(jié)構(gòu)。

內(nèi)件與外筒可以拆卸，管內(nèi)走水、管外裝填催化劑，下部設(shè)有催化劑自卸口。

氣體走向：原料氣從可控移熱變換爐上部進入可控移熱變換爐后由側(cè)面徑向分布器由外向內(nèi)沿徑向通過催化劑床層，反應的同時與埋設(shè)在催化劑床層內(nèi)的水管換熱，再經(jīng)內(nèi)部集氣筒收集后,沿進水球腔與集氣球殼間的間隙再經(jīng)出氣管由反應器下部出可控移熱變換爐。

水走向：來自汽包的不飽和水自可控移熱變換爐下部進水管進入可控移熱變換爐，再經(jīng)進下部進水球腔分配至各換熱管內(nèi)與反應氣體換熱，然后通過上部集水球腔匯集后經(jīng)出水管去汽包，在汽包中分離出蒸汽外送其它工序使用，分離下來的水從汽包下部再次進入可控移熱變換爐參與下一循環(huán)。

伊泰120萬噸/年精細化學品示范項目

伊泰120萬噸/年精細化學品示范項目位于獨貴產(chǎn)業(yè)園南區(qū)，總投資168億元，主要工藝是以煤為原料制取合成氣，合成氣經(jīng)過低溫甲醇洗工藝凈化后進行費托合成，中間產(chǎn)品再經(jīng)過化學品加工精制制取多種精細化學品。2017年7月建成投產(chǎn)，目前，主要產(chǎn)品有（正構(gòu)）穩(wěn)定輕烴、2#費托粗液蠟、煤基合成混合烯烴、費托精制蠟、重質(zhì)液體石蠟、正構(gòu)費托軟蠟、（加氫）液化石油氣、丙烯、硫磺、硫酸銨、醇基液體燃料等。產(chǎn)品用途主要用于生產(chǎn)烯烴、洗滌劑、油墨涂料等原材料，廣泛應用于轎車、高鐵、航空、化妝品等領(lǐng)域。

該項目采用多項自主研發(fā)創(chuàng)新的關(guān)鍵新技術(shù)，開發(fā)出煤基精細化學品工藝路線，該工藝路線屬國內(nèi)首創(chuàng)，達到國際先進水平和國內(nèi)領(lǐng)先水平。