陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目烯烴、芳烴及深加工工程
該項(xiàng)目位于陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園，以煤炭為原料，以煤裂解為龍頭，以煤制烯烴、芳烴為生產(chǎn)主線，以高附加值化工新材料為主要產(chǎn)品，并為后期產(chǎn)業(yè)鏈延伸提供原料。項(xiàng)目設(shè)計(jì)原料煤用量1642.41萬噸/年、燃料煤用量433.50萬噸/年，新鮮水用量5456.91萬立方米/年。項(xiàng)目主體工程主要包括煤熱解、氣化、甲醇制烯烴、臨氫熱解、重整/芳烴聯(lián)合、精對(duì)苯二甲酸、聚酯等38套生產(chǎn)裝置；公輔工程包括動(dòng)力站、給排水系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)等；儲(chǔ)運(yùn)工程包括煤炭儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和罐區(qū)等；環(huán)保工程主要有廢氣處理設(shè)施、廢水治理設(shè)施和固廢治理設(shè)施等。
審批意見認(rèn)為，該項(xiàng)目位于《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2017〕553號(hào)）確定的陜西榆林現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。項(xiàng)目符合《現(xiàn)代煤化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批原則》要求。項(xiàng)目采用粉煤熱解、氣化與焦油加氫、聯(lián)合芳烴等技術(shù)耦合，實(shí)現(xiàn)煤炭分質(zhì)利用制化學(xué)品，推動(dòng)煤炭高效清潔分質(zhì)綜合利用，對(duì)促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展具有積極意義。項(xiàng)目位于黃河中上游，所在區(qū)域水資源較為緊張，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量持續(xù)向好面臨較大壓力，須嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)污染防治措施和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，制定并實(shí)施嚴(yán)格的環(huán)境管理制度和環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃，建立及時(shí)有效的應(yīng)急響應(yīng)與聯(lián)動(dòng)機(jī)制。
陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司是陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司所屬全資子公司，承擔(dān)1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目。目前先期建設(shè)的 180萬噸/年乙二醇項(xiàng)目已全流程打通，150萬噸/年熱解啟動(dòng)項(xiàng)目(含50萬噸/年煤焦油加氫)主體裝置已全流程打通并連續(xù)運(yùn)行40 天以上。本次開展的是啟動(dòng)項(xiàng)目的延伸工程1500 萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目烯烴工程、芳烴工程及深加工工程。該工程以新材料、可降解塑料及電池電解液為主要產(chǎn)品。以煤熱解、煤焦油加氫制芳烴為核心示范，產(chǎn)品粉焦與粉煤摻混后作為氣化裝置的原料，以煤制烯烴、芳烴為生產(chǎn)主線，打造煤基烯烴-芳烴-聚酯、可降解塑料、電池電解液等一體化升級(jí)示范工程，生產(chǎn)大宗基礎(chǔ)化學(xué)品和具有高附加值的聚烯烴、聚酯、聚碳酸酯、可降解塑料、聚醚多元醇等化工新材料及化學(xué)品產(chǎn)品，同時(shí)生產(chǎn)DMC、DEC、EMC、EC 等電池電解液溶劑。實(shí)現(xiàn)煤炭分質(zhì)高效轉(zhuǎn)化利用。
▶ 項(xiàng)目性質(zhì)：新建

▶ 建設(shè)地點(diǎn)：陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園

▶ 占地及總投資：項(xiàng)目分北區(qū)和南區(qū)，北區(qū)占地面積為 62.67hm2，南區(qū)占地面積為1016.38hm2�？偼顿Y為1759.73億元，其中環(huán)保投資81.91億元，占比4.65%。

▶ 定員及操作制度：工廠操作時(shí)間8000h/a，本項(xiàng)目勞動(dòng)定員5529人。

▶ 建設(shè)內(nèi)容：

項(xiàng)目包括主體工程、儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程、環(huán)保工程以及依托工程。主體工程包括煤熱解裝置、粉煤氣化裝置等38套生產(chǎn)裝置；儲(chǔ)運(yùn)工程包括6座圓形封閉煤倉、173座儲(chǔ)罐及77套裝卸裝置等；公用工程包括6臺(tái)超臨界鍋爐和6臺(tái)超臨界抽背機(jī)組（作為園區(qū)公共熱源點(diǎn)）等；環(huán)保工程包括9套廢氣/廢液焚燒裝置、14套廢水預(yù)處理和2座綜合污水處理場等；依托工程包括園區(qū)供水工程、園區(qū)渣場、危險(xiǎn)廢物處置工程等。項(xiàng)目主要產(chǎn)品包括聚烯烴、聚酯、可降解塑料、電池電解液等。

主要生產(chǎn)裝置工藝方案及來源

主要裝置包括 1350 萬噸/年煤熱解(含臨氫熱解)裝置、560萬噸/年甲醇裝置、148 萬噸/年甲醇制烯烴裝置、31500Nm3/h 電解水制氫裝置、190萬噸/年柴油加氫、150萬噸/年重整芳烴聯(lián)合、70萬噸/年輕烴芳構(gòu)化、220萬噸/年精對(duì)苯二甲酸裝置、240萬噸/年聚酯裝置、26 萬噸/年聚碳酸酯、30萬噸/年聚丙烯(PP)、30萬噸/年聚乙烯(FDPE)、40萬噸/年聚醋酸-醋酸乙烯(EVA)、5萬噸/年聚烯烴彈性體(POE)、100萬噸/年碳酸二甲酯(DMC)、22萬噸/年高吸水性樹脂、30萬噸/年聚對(duì)苯二甲酸-已二酸丁二醇酯(PBAT)、6.78萬噸/年可生物降解生物材料(PBS)、3萬噸/年四氫呋喃均聚醚(PTMEG)、21萬噸/年碳酸乙烯酯(EC)、8萬噸/年聚3-羥基丙酸(PPL)、33萬噸/年聚醚多元醇、70萬噸/年環(huán)氧丙烷、15萬噸/年碳酸甲乙酯(EMC)，60萬噸/年碳酸二乙酯(DEC)、60萬噸/年聚碳酸亞丙酯(PPC)等裝置及配套公用工程和輔助設(shè)施。

新疆山能化工有限公司準(zhǔn)東五彩灣80萬噸年煤制烯烴項(xiàng)目
該項(xiàng)目位于新疆維吾爾自治區(qū)昌吉回族自治州準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，以煤炭為原料，采用粉煤加壓氣化、凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴等工藝，并植入綠氫耦合制烯烴，新建80萬噸/年煤制烯烴工程。項(xiàng)目設(shè)計(jì)原料煤用量390.21萬噸/年、燃料煤用量41.23萬噸/年（植入綠氫5年后降至23.39萬噸/年），新鮮水用量710.64萬立方米/年（植入綠氫5年后降至667.30萬噸/年）。

項(xiàng)目主體工程主要包括空分、氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴分離、蒸汽裂解、C4制1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯和電解水裝置等13套生產(chǎn)裝置；公輔工程包括動(dòng)力站、給排水系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)等；儲(chǔ)運(yùn)工程包括輸煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、罐區(qū)和產(chǎn)品倉庫等；環(huán)保工程主要有廢氣處理設(shè)施、廢水治理設(shè)施和固廢治理設(shè)施等。
環(huán)保部審評(píng)，該項(xiàng)目位于《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2017〕553號(hào)）確定的新疆準(zhǔn)東現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。項(xiàng)目建設(shè)符合《現(xiàn)代煤化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批原則》要求，對(duì)支持“三基地一通道”建設(shè)、加強(qiáng)煤炭清潔高效利用、推進(jìn)煤化工與“綠電”“綠氫”等產(chǎn)業(yè)耦合具有積極意義。項(xiàng)目位于生態(tài)環(huán)境脆弱的地區(qū)，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量持續(xù)向好面臨較大壓力，須嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)污染防治措施和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，制定并實(shí)施嚴(yán)格的環(huán)境管理制度和環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃，建立及時(shí)有效的應(yīng)急響應(yīng)與聯(lián)動(dòng)機(jī)制。綜合考慮，生態(tài)環(huán)境部原則同意項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書中所列建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、工藝、地點(diǎn)和環(huán)境保護(hù)對(duì)策措施。
新疆山能化工有限公司準(zhǔn)東五彩灣80萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目位于新疆維吾爾自治區(qū)昌吉回族自治州準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，項(xiàng)目以五彩灣四號(hào)露天礦煤為原料，經(jīng)粉煤加壓氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗、甲醇合成生產(chǎn)MTO級(jí)甲醇（中間產(chǎn)品）；MTO級(jí)甲醇再經(jīng)MTO、烯烴分離得到聚合級(jí)乙烯和聚合級(jí)丙烯單體；乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯產(chǎn)品；丙烯聚合生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品。

項(xiàng)目總投資208.58億元，其中環(huán)保投資16.67億元，占項(xiàng)目建設(shè)投資的8.0%。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程、環(huán)保工程以及依托工程。

主體工程包括空分、氣化、變換、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴分離、蒸汽裂解、1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯和電解水裝置等13套生產(chǎn)裝置。儲(chǔ)運(yùn)工程包括6座圓形封閉煤倉、36座儲(chǔ)罐及8套裝卸裝置等；公用工程包括2臺(tái)（1開1備）380噸/小時(shí)高溫高壓煤粉鍋爐等；環(huán)保工程包括1套廢氣焚燒裝置和1座綜合污水處理場等；依托工程包括園區(qū)供水工程、園區(qū)渣場、危險(xiǎn)廢物處置工程等。


新疆東明塑膠有限公司年產(chǎn)80萬噸煤制烯烴項(xiàng)目
該項(xiàng)目位于新疆維吾爾自治區(qū)昌吉回族自治州準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，以煤炭為原料，采用粉煤加壓氣化、凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴等工藝，并植入綠氫耦合制烯烴，新建80萬噸/年煤制烯烴工程。項(xiàng)目設(shè)計(jì)原料煤用量343.5萬噸/年，新鮮水用量846.7萬立方米/年。項(xiàng)目主體工程主要包括空分、氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烴、聚乙烯、聚丙烯和電解水裝置等10套生產(chǎn)裝置；公輔工程包括給排水系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)等；儲(chǔ)運(yùn)工程包括輸煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、罐區(qū)和產(chǎn)品倉庫等；環(huán)保工程主要有廢氣處理設(shè)施、廢水治理設(shè)施和固廢治理設(shè)施等。
環(huán)保部審評(píng)，該項(xiàng)目位于《現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展布局方案》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2017〕553號(hào)）確定的新疆準(zhǔn)東現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。項(xiàng)目建設(shè)符合《現(xiàn)代煤化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批原則》要求，對(duì)支持“三基地一通道”建設(shè)、加強(qiáng)煤炭清潔高效利用、推進(jìn)煤化工與“綠電”“綠氫”等產(chǎn)業(yè)耦合具有積極意義。項(xiàng)目位于生態(tài)環(huán)境脆弱的地區(qū)，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量持續(xù)向好面臨較大壓力，須嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)污染防治措施和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，制定并實(shí)施嚴(yán)格的環(huán)境管理制度和環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃，建立及時(shí)有效的應(yīng)急響應(yīng)與聯(lián)動(dòng)機(jī)制。
2023年12月26日，東方希望80萬噸煤制烯烴項(xiàng)目開工儀式在新疆東方希望準(zhǔn)東園區(qū)舉行。


東方希望80萬噸煤制烯烴項(xiàng)目工程總投資為1896744萬元(含外匯37835萬美元)，其中建設(shè)投資為1755881萬元(含外匯.37835萬美元)，建設(shè)期貸款利息102591萬元，流動(dòng)資金38272萬元。主體工程包括220萬t/a煤基合成氣制甲醇裝置(含5個(gè)子裝置)，80萬t/a甲醇制烯烴裝置，40萬t/a聚乙烯(HDPE)裝置和50萬t/a聚丙烯(PP)裝置、2萬t/a電解水制氫裝置和處理空氣量為96萬Nm3/h的空分裝置。

該項(xiàng)目承擔(dān)“20000Nm3/h水制氫裝置”和“干煤粉氣流床加壓氣化半廢鍋流程”兩個(gè)節(jié)能降碳技術(shù)示范工程，通過“綠氫”與現(xiàn)代煤化工的深度耦合實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳。項(xiàng)目近期CO2排放量為5.71t/t產(chǎn)品，遠(yuǎn)低于行業(yè)統(tǒng)計(jì)平均水平的10.5t/t烯烴，比行業(yè)平均水平減少45.6%。遠(yuǎn)期CO2排放量為5.25t/t烯烴，比行業(yè)平均水平減少50%。項(xiàng)目采用光伏發(fā)電電解水制取綠氫，年消耗綠電量達(dá)5.8億kWh，占項(xiàng)目全部耗電量的24%，與傳統(tǒng)煤制烯烴項(xiàng)目相比，能夠顯著增加可再生能源消納能力、多渠道增加調(diào)峰資源，為推動(dòng)新疆經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展、保障國家能源安全提出的重大戰(zhàn)略落到實(shí)處做出貢獻(xiàn)。綠氫代碳減碳示范：項(xiàng)目為綠氫與煤化工項(xiàng)目耦合示范項(xiàng)目。項(xiàng)目采用綠電電解水制氫裝置，氫氣產(chǎn)量20000Nm3/h，氧氣產(chǎn)量10000Nm3/h，氫氣與凈化后合成氣合并進(jìn)入甲醇合成，保持甲醇合成規(guī)模不變，氧氣進(jìn)入氣化裝置替代一部分空分裝置提供的氧氣，降低單位甲醇產(chǎn)品二氧化碳排放量。


項(xiàng)目生產(chǎn)工藝路線是以煤為原料，經(jīng)過干煤粉加壓氣化、變換及熱回收、低溫甲醇洗生產(chǎn)凈化氣，凈化氣經(jīng)過甲醇裝置生產(chǎn)MTO級(jí)甲醇中間產(chǎn)品，MTO級(jí)甲醇首先在甲醇制烯烴裝置中經(jīng)催化轉(zhuǎn)化生成輕質(zhì)烯烴，再經(jīng)分離得到聚合級(jí)乙烯和聚合級(jí)丙烯等中間產(chǎn)品以及液化石油氣、汽油、C5+等副產(chǎn)品，聚合級(jí)乙烯和丙烯單體經(jīng)聚合、擠壓造粒生產(chǎn)出聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品。