近日獲悉，由中國五環(huán)工程有限公司總承包建設(shè)的陜西龍華煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項目建設(shè)現(xiàn)場開展冬季施工的有地下管道焊接施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝、各裝置區(qū)設(shè)備安裝、吊裝作業(yè)等。在氣化裝置現(xiàn)場，由天辰公司分包中石化起運(yùn)公司承攬的自熱凈化爐正在進(jìn)行吊裝前的準(zhǔn)備。

目前，各工序進(jìn)展如下：

項目動力中心已投運(yùn)。

空分、凈化、硫回收已進(jìn)入收尾階段。

公輔工程土建、管廊基礎(chǔ)已完成。鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)入收尾階段，正在進(jìn)行各工藝管道管廊安裝。

尿素、合成氨、三聚氰胺裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝基本完成，正在進(jìn)行管道焊接作業(yè)。

儀表部分設(shè)備正在安裝;管廊、橋架正在施工；固體儲運(yùn)裝置安裝基本完成。

11月30日，由中國五環(huán)工程有限公司總承包建設(shè)的陜西龍華煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項目隆重舉行全廠主裝置機(jī)械竣工及部分裝置中交儀式。

龍華科技公司煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項目包含合成氨53萬噸/年、尿素80萬噸/年、電石30萬噸/年、蘭炭100萬噸/年、石灰30萬噸/年、三聚氰胺6萬噸/年和5萬噸/年LNG及配套設(shè)施等。其中，五環(huán)公司負(fù)責(zé)氨合成、尿素、三聚氰胺裝置的設(shè)計和施工。天辰公司負(fù)責(zé)空分、氣化、變換裝置以及公輔設(shè)施等。

項目概況
陜煤龍華礦業(yè)煤炭分級分質(zhì)清潔高效利用項目建設(shè)合成氨50萬噸/年、尿素80萬噸/年、電石30萬噸/年、蘭炭100萬噸/年、石灰30萬噸/年、三聚氰胺6萬噸/年和5萬噸/年LNG等。項目采用潔凈煤氣化、氨合成、低溫甲醇洗、硫回收、等溫變換、液氮洗等先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)，生產(chǎn)合成氨，再以合成氨為原料生產(chǎn)尿素、三聚氰胺等產(chǎn)品。項目總投資70.7億元。


煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項目建成后，將從公司洗煤廠洗選出的煤送至氣化爐供合成氨生產(chǎn)，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃?xì)怏w、煤泥煤矸石送到電廠做燃料發(fā)電，電廠生產(chǎn)的電、熱、汽送煤礦和化工廠使用；合成氨最后生產(chǎn)尿素。形成了從煤炭到合成氨再到尿素產(chǎn)品的“由黑到白”完整產(chǎn)業(yè)鏈。

該項目是陜煤龍華礦業(yè)公司堅決貫徹陜煤集團(tuán)“保碳、去碳、減碳、固碳、易碳”五碳發(fā)展路徑，依托自身的煤炭資源稟賦，布局高端精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展“煤頭化尾”，而謀劃、儲備，上馬建設(shè)的綜合利用項目。

該項目大量采取節(jié)水節(jié)電措施，每年可節(jié)水約300萬噸，節(jié)電約4800萬千瓦時；充分利用煤氣化裝置產(chǎn)生的大量高溫工藝余熱，余熱利用折算驅(qū)動功率約5萬千瓦，余熱副產(chǎn)11MPa高壓蒸汽170噸/h；高效利用氨合成所產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱，余熱進(jìn)行發(fā)電，每小時可發(fā)電約2.5萬千瓦；煤氣化爐與CO變換進(jìn)行整合集中布局和低阻力化設(shè)計，合計小時降低動設(shè)備驅(qū)動軸功率約1.1萬千瓦。