截至2023年12月5日9時，由中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司（簡稱“中合氣化”）承建的廈門象盛循環(huán)流化床煤氣化項目3號爐實現(xiàn)單爐連續(xù)穩(wěn)定運行1000天，再度刷新以高水分褐煤為原料的循環(huán)流化床氣化爐連續(xù)運行紀(jì)錄。此外，該項目的1、4號爐連續(xù)運行時間也均突破了700天，2號爐連續(xù)運行時間逼近600天，實現(xiàn)了整體項目的長周期安全平穩(wěn)運行。

該項目位于印度尼西亞東南蘇拉威西肯達(dá)里市科納韋縣，規(guī)劃為當(dāng)?shù)匾患夷戤a(chǎn)250萬噸不銹鋼一體化的冶煉廠建設(shè)配套的煤氣站，產(chǎn)出的工業(yè)燃?xì)庾鳛檐囬g鎳鐵生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯的燃料。針對當(dāng)?shù)睾置焊咚�分（含水率高達(dá) 40%）、機(jī)械強(qiáng)度差、熱穩(wěn)定差等特點，中合氣化采用循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)為業(yè)主建設(shè) 4 套單臺產(chǎn)能為 80000 Nm³/h 的粉煤氣化爐，該技術(shù)可接受含水量較高的原煤，無需干燥即可進(jìn)入氣化爐，實現(xiàn)了當(dāng)?shù)亓淤|(zhì)煤的清潔高效利用。

項目自2021年正式投產(chǎn)后，運行平穩(wěn)，指標(biāo)優(yōu)異。此前，該項目采用噴煤工藝為回轉(zhuǎn)窯供熱，該工藝對原煤品質(zhì)有一定要求，導(dǎo)致原料成本較高。且煤粉直接噴入窯爐燃燒，制粉與噴吹過程產(chǎn)生的噪聲和粉塵嚴(yán)重污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境，危害操作人員健康。燃?xì)馓娲�煤粉后大幅降低了原煤成本，同時解決了污染問題，大大釋放了煉廠勞動力，提高了廠區(qū)自動化程度，保障了終端產(chǎn)品品質(zhì)，運行效果獲業(yè)主稱贊。

廈門象盛項目的長周期穩(wěn)定運行，標(biāo)志著循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)在高水分褐煤的氣化工業(yè)化應(yīng)用中取得重大成功，其煤種適應(yīng)性得到進(jìn)一步印證。此前，該技術(shù)已在新疆宜化、貴州宏盛兩個項目中分別驗證了對于高堿煤和無煙煤的普適性。

近年來，中合氣化已成功實踐了循環(huán)流化床氣化技術(shù)在煤制合成氣、煤制清潔燃?xì)獾裙�業(yè)領(lǐng)域的市場化應(yīng)用，并建成了一批經(jīng)濟(jì)社會環(huán)境效益三豐收的高質(zhì)量示范工程。未來中合氣化將持續(xù)推動循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)在各領(lǐng)域的應(yīng)用，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，為企業(yè)提供清潔能源解決方案，實現(xiàn)煤化及環(huán)保行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。