近日獲悉，為進(jìn)一步推進(jìn)中煤榆林煤炭深加工項(xiàng)目工作進(jìn)度，優(yōu)化項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)工作，近日，中煤榆林煤炭深加工基地項(xiàng)目(化工二期項(xiàng)目)指揮部組織召開了項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)預(yù)審會(huì)。中煤陜西榆林能源化工有限公司、中國(guó)天辰工程有限公司（簡(jiǎn)稱“開辰公司”）及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)各裝置院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家出席本次會(huì)議。

天辰公司作為總體院向與會(huì)各方介紹了總體設(shè)計(jì)主要內(nèi)容及進(jìn)展。各裝置院專家就設(shè)計(jì)相關(guān)工作進(jìn)行了詳細(xì)討論，并重點(diǎn)對(duì)全廠系統(tǒng)配置、水電汽平衡、電儀系統(tǒng)、公用工程方案、工程概算及項(xiàng)目數(shù)字化等方面進(jìn)行了審查。

本次會(huì)議標(biāo)志著項(xiàng)目全面進(jìn)入基礎(chǔ)設(shè)計(jì)沖刺收尾階段。

項(xiàng)目概況
中煤榆林煤炭深加工基地項(xiàng)目以煤為原料，AP（GE）水煤漿加壓氣化，生產(chǎn)200萬噸/年甲醇，進(jìn)一步加工生產(chǎn)75萬噸/年烯烴。另外自現(xiàn)有工程獲得16.6萬噸/年液體丙烯，最終生產(chǎn)35萬噸/年聚乙烯、55萬噸/年聚丙烯。項(xiàng)目將采用電解水制氫，還有碳四綜合利用裝置。

中煤榆林煤炭深加工基地項(xiàng)目(化工二期項(xiàng)目)總投資206.12億元，主要建設(shè)內(nèi)容為220萬噸/年甲醇、90萬噸/年聚烯烴，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有化工一期工程優(yōu)化升級(jí)，建設(shè)25萬噸/年LDPE/EVA延鏈增鏈及配套工程項(xiàng)目。

作為我國(guó)煤化工行業(yè)碳評(píng)價(jià)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，中煤榆林煤炭深加工基地項(xiàng)目承擔(dān)了3000噸級(jí)氣化半廢鍋流程及40MW超大功率電機(jī)兩項(xiàng)國(guó)家應(yīng)用示范任務(wù)。該項(xiàng)目創(chuàng)新開展全生命周期頂層優(yōu)化設(shè)計(jì)，注入綠色低碳、高端多元、數(shù)字轉(zhuǎn)型、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品高端等“基因”。通過工藝技術(shù)集成、多能互補(bǔ)耦合、能量梯級(jí)利用、一二期互聯(lián)互通等大幅降低物耗能耗，提升資源轉(zhuǎn)換率，能源清潔轉(zhuǎn)換效率將達(dá)46.85%，較國(guó)家先進(jìn)值高6.5個(gè)百分點(diǎn)。采用綠電綠氫、CO2捕集利用等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“發(fā)展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的現(xiàn)代煤化工精品示范工程，推動(dòng)煤炭綠色低碳清潔高效開發(fā)利用。


該項(xiàng)目采取源頭減碳、過程降碳和末端用碳相結(jié)合的措施，開展煤制烯烴生產(chǎn)碳的全生命周期管控。取消燃煤鍋爐，大比例提高電氣化比例，使燃料煤歸零；依托新建光伏項(xiàng)目，“綠電”置換外供電；積極探索“液態(tài)陽光”核心技術(shù)，利用可再生能源電解水制備的“綠氫”和“綠氧”作為煤化工的氫源和氧源；捕集回收化工裝置產(chǎn)生的高純二氧化碳作為碳元素，實(shí)施二氧化碳捕集利用，既大幅減少煤炭使用和碳排放，又提高化工產(chǎn)品產(chǎn)量。通過以上措施，單位烯烴產(chǎn)品二氧化碳排放強(qiáng)度為6.83噸/噸烯烴，較行業(yè)先進(jìn)值降低34.3%。

中煤榆林煤炭深加工基地建成后將實(shí)施一二期項(xiàng)目整體一體化運(yùn)營(yíng)，在節(jié)能減碳等方面優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，柔性運(yùn)行，成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將更加突出，盈利能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力將得到進(jìn)一步增強(qiáng)。