近日獲悉，截至目前陜西龍華煤炭分級(jí)分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目尿素裝置造粒塔噴頭層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工完成、氨洗塔、聯(lián)合壓縮廠房屋架鋼結(jié)構(gòu)均已安裝完成，液氨儲(chǔ)罐區(qū)域管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝完成50%；工藝管道累計(jì)完成56638.75吋，累計(jì)完成率30.62%；設(shè)備安裝累計(jì)完成171臺(tái)，累計(jì)完成率88%；各項(xiàng)工作正在有序推進(jìn)中，全力沖刺中交目標(biāo)。

項(xiàng)目計(jì)劃2023年10月30日合成氨中交，2023年11月30日尿素中交。

陜西龍華采用3套晉華爐氣化，建設(shè)合成氨50萬(wàn)噸/年、尿素80萬(wàn)噸/年、電石30萬(wàn)噸/年、蘭炭100萬(wàn)噸/年、石灰30萬(wàn)噸/年、三聚氰胺6萬(wàn)噸/年和5萬(wàn)噸/年LNG等。

中國(guó)五環(huán)工程有限公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目氨合成、尿素、三聚氰胺裝置的設(shè)計(jì)和施工。低溫甲醇洗、液氮洗和硫回收由華陸工程科技有限責(zé)任公司EPC。空分、煤氣化、變換及熱回收裝置，以及全廠系統(tǒng)工程，中國(guó)天辰工程有限公司EPC。

項(xiàng)目概況
陜煤龍華礦業(yè)煤炭分級(jí)分質(zhì)清潔高效利用項(xiàng)目建設(shè)合成氨50萬(wàn)噸/年、尿素80萬(wàn)噸/年、電石30萬(wàn)噸/年、蘭炭100萬(wàn)噸/年、石灰30萬(wàn)噸/年、三聚氰胺6萬(wàn)噸/年和5萬(wàn)噸/年LNG等。項(xiàng)目采用潔凈煤氣化、氨合成、低溫甲醇洗、硫回收、等溫變換、液氮洗等先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)，生產(chǎn)合成氨，再以合成氨為原料生產(chǎn)尿素、三聚氰胺等產(chǎn)品。項(xiàng)目總投資70.7億元。

陜煤龍華礦業(yè)煤炭分級(jí)分質(zhì)清潔高效利用項(xiàng)目因未取得節(jié)能審查意見，2021年9月被叫停。

煤炭分級(jí)分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目建成后，將從公司洗煤廠洗選出的煤送至氣化爐供合成氨生產(chǎn)，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃?xì)怏w、煤泥煤矸石送到電廠做燃料發(fā)電，電廠生產(chǎn)的電、熱、汽送煤礦和化工廠使用；合成氨最后生產(chǎn)尿素。形成了從煤炭到合成氨再到尿素產(chǎn)品的“由黑到白”完整產(chǎn)業(yè)鏈。

該項(xiàng)目是陜煤龍華礦業(yè)公司堅(jiān)決貫徹陜煤集團(tuán)“保碳、去碳、減碳、固碳、易碳”五碳發(fā)展路徑，依托自身的煤炭資源稟賦，布局高端精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展“煤頭化尾”，而謀劃、儲(chǔ)備，上馬建設(shè)的綜合利用項(xiàng)目。

該項(xiàng)目大量采取節(jié)水節(jié)電措施，每年可節(jié)水約300萬(wàn)噸，節(jié)電約4800萬(wàn)千瓦時(shí)；充分利用煤氣化裝置產(chǎn)生的大量高溫工藝余熱，余熱利用折算驅(qū)動(dòng)功率約5萬(wàn)千瓦，余熱副產(chǎn)11MPa高壓蒸汽170噸/h；高效利用氨合成所產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱，余熱進(jìn)行發(fā)電，每小時(shí)可發(fā)電約2.5萬(wàn)千瓦；煤氣化爐與CO變換進(jìn)行整合集中布局和低阻力化設(shè)計(jì)，合計(jì)小時(shí)降低動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)軸功率約1.1萬(wàn)千瓦。