近日獲悉，巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目目前已完成總進(jìn)度98.8%，各新建裝置陸續(xù)中交進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備或試運(yùn)行階段。

2023年5月31日，巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目聚酰胺裝置順利中交。該裝置從建設(shè)階段進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。

聚酰胺裝置是該項(xiàng)目最大單體建筑，裝置框架長(zhǎng)為88米、寬為44米、高為45米，共7層。

5月30日，煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)順利中交，為搬遷升級(jí)項(xiàng)目煤氣化裝置和動(dòng)力站的開車創(chuàng)造了有利條件。

煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)主要為搬遷升級(jí)項(xiàng)目的煤氣化裝置和動(dòng)力站提供合格粒度的原料煤和燃料煤，其儲(chǔ)存設(shè)施為2座直徑90米的圓形料場(chǎng)，單座料場(chǎng)儲(chǔ)存單一煤種儲(chǔ)量約8萬噸。

5月30日，水處理裝置監(jiān)控池穩(wěn)定接收前工序產(chǎn)水，濃水處理單元水聯(lián)運(yùn)試車一次成功，為項(xiàng)目后續(xù)全面開車奠定基礎(chǔ)。

濃水處理單元是己內(nèi)酰胺搬遷項(xiàng)目污水處理第一個(gè)投入運(yùn)行的環(huán)保設(shè)施，主要負(fù)責(zé)處理雙膜中水回用產(chǎn)生的高鹽濃水、循環(huán)水排污水、化學(xué)水站污水。

5月26日，兩套雙氧水裝置中的A線裝置，開始酸洗鈍化，拉開投產(chǎn)準(zhǔn)備工作序幕。預(yù)計(jì)1個(gè)月完成兩套雙氧水裝置酸洗鈍化。項(xiàng)目新建（A/B）兩套年產(chǎn)12萬噸雙氧水裝置，采用中國(guó)石化具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)。

5月24日18時(shí)，歷經(jīng)99次蒸汽吹掃打靶，巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目動(dòng)力站3號(hào)鍋爐至1號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)主蒸汽管線潔凈度檢驗(yàn)合格，符合使用條件。該項(xiàng)目首條高壓管線吹掃打靶合格，表明3號(hào)鍋爐已具備產(chǎn)出合格蒸汽的能力，為早日完成界內(nèi)吹掃，外供潔凈蒸汽打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目采用SE水煤漿氣化，年產(chǎn)33.3萬噸液氨，24萬噸雙氧水，66萬噸硫酸，60萬噸/年己內(nèi)酰胺，15萬噸聚己內(nèi)酰胺。

項(xiàng)目概況
根據(jù)湖南生態(tài)環(huán)境廳公示的環(huán)評(píng)文件，巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目新建60萬噸/年己內(nèi)酰胺。主要包括空分、煤氣化、雙氧水、環(huán)己酮、氨肟化、己內(nèi)酰胺、聚酰胺和硫酸裝置。己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置集中布置在廠區(qū)中部，分為A線和B線。A 線與B線平行布置。



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工藝技術(shù)與設(shè)備配置



空分  空分裝置規(guī)模為90000m3/h氧氣。A線建設(shè)。

煤制氫  規(guī)模192000m3/h（CO+H2）。采用水煤漿制氣，配套生產(chǎn)氨合成氣和氫氣，送往下游產(chǎn)業(yè)。A線建設(shè)。

合成氨以煤制氫裝置氮和氫氣為原料，年產(chǎn)33.3萬噸液氨。A線建設(shè)。

雙氧水 采用“漿態(tài)床鈀觸媒蒽醌法”工藝。A線建設(shè)年產(chǎn)12萬噸雙氧水。B線雙氧水裝置規(guī)模、工藝等與A線相同。合計(jì)24萬噸/年。

硫磺制酸  采用“兩轉(zhuǎn)兩吸”工藝，年產(chǎn)104.5%硫酸66萬噸。A線建設(shè)。

己內(nèi)酰胺以苯、氫氣、雙氧水、氨等為原料，經(jīng)酯化法環(huán)己酮、氨販化（含重排）、硫銨回收、己內(nèi)酰胺純化等工序合成己內(nèi)酰胺。A線建設(shè)年產(chǎn)30萬噸己內(nèi)酰胺。B線己內(nèi)酰胺規(guī)模、工藝等與A線基本相同。新增氧化法環(huán)己酮裝置，將A線需外購(gòu)的環(huán)己酮通過自產(chǎn)解決。合計(jì)60萬噸/年。

聚酰胺 以己內(nèi)酰胺為原料，年產(chǎn)15萬噸聚己內(nèi)酰胺。A線建設(shè)。



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巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目總投資達(dá)139.5億元，建設(shè)60萬噸/年己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈，范圍包括從煤制氫到聚酰胺全產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)的工藝裝置中，環(huán)己酮、雙氧水等均采用中國(guó)石化自主開發(fā)的新技術(shù)。該項(xiàng)目已被總部納入2020年重點(diǎn)項(xiàng)目管理，還被列入湖南省重點(diǎn)項(xiàng)目和“五個(gè)100”重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。