近日，由中國化學工程第十六建設有限公司西北分公司承建的新疆宜化化工有限公司（簡稱“新疆宜化”）年產(chǎn)8萬噸三聚氰胺項目配套動力站EPC工程啟動開工儀式。

動力站EPC工程總投資7.7億元，工期550個日歷日，預計2024年12月底可建設投產(chǎn)。該項目建成投產(chǎn)后，可實現(xiàn)CO2高值封存利用，很好地解決了準東煤高效清潔用于合成氨生產(chǎn)的行業(yè)難題，攻關回收CO2作為氣化劑，又大大降低了碳排放。這將為新疆當?shù)厣鐣��?jīng)濟發(fā)展作出更大貢獻，實現(xiàn)煤炭資源低排放轉化，踐行綠色低碳發(fā)展理念，有力支撐國家“2030碳達峰、2060碳中和”戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。

圖片新疆準東經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管委會2023年5月對新疆宜化化工有限公司（簡稱“新疆宜化”）年產(chǎn)8萬噸三聚氰胺項目環(huán)境影響評價擬報批前進行公示。

新疆宜化公司擬投資建設一套8萬噸/年三聚氰胺裝置，同時對現(xiàn)有合成氨/尿素裝置、廠區(qū)蒸汽供應設施進行填平補齊，本次擬建內(nèi)容包括：

（1）一套8萬噸/年三聚氰胺裝置及尾氣回收裝置；

（2）一座7000m3/h備用氣化爐；

（3）同步配套建設一座770t/h燃煤鍋爐+75MW背壓發(fā)電。

三聚氰胺采用意大利歐技公司最新的高壓法生產(chǎn)技術，是當今單套規(guī)模最大的三聚氰胺裝置。三聚氰胺項目以宜化公司現(xiàn)有尿素裝置熔融尿素為原料，不新增合成氨和尿素規(guī)模，不增加原料煤及燃料煤消耗，不改變現(xiàn)有60萬噸醇氨聯(lián)產(chǎn)項目的生產(chǎn)工藝。

三聚氰胺裝置配套尾氣回收裝置處理三聚氰胺裝置產(chǎn)生的尾氣和貧甲銨液，聯(lián)產(chǎn)尿素。聯(lián)產(chǎn)的尿素全部作為三聚氰胺裝置生產(chǎn)的原料。尾氣回收裝置主要包括氨系統(tǒng)、高壓合成系統(tǒng)、低壓循環(huán)系統(tǒng)、蒸發(fā)及冷凝系統(tǒng)以及解吸水解系統(tǒng)。

新建備用氣化爐采用中科合肥煤氣化技術有限公司的流化床技術，與現(xiàn)有氣化爐工藝、設備選型一致。本裝置為備用設施，不新增宜化公司現(xiàn)有合成氨/尿素裝置原料消耗，不新增污染物排放。