2023年2月27日，巴陵石化召開(kāi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目“助力‘十四五’建設(shè)新高地”勞動(dòng)競(jìng)賽表彰暨中交倒計(jì)時(shí)誓師大會(huì)。動(dòng)員全體參建人員錨定3月30日中交、6月30日投料試車目標(biāo)。

巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目采用SE水煤漿氣化，年產(chǎn)33.3萬(wàn)噸液氨，24萬(wàn)噸雙氧水，66萬(wàn)噸硫酸，60萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺，15萬(wàn)噸聚己內(nèi)酰胺。


項(xiàng)目概況
根據(jù)湖南生態(tài)環(huán)境廳公示的環(huán)評(píng)文件，巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷項(xiàng)目新建60萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺。主要包括空分、煤氣化、雙氧水、環(huán)己酮、氨肟化、己內(nèi)酰胺、聚酰胺和硫酸裝置。

己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置集中布置在廠區(qū)中部，分為A線和B線。A 線與B線平行布置。

工藝技術(shù)與設(shè)備配置

空分  空分裝置規(guī)模為90000m3/h氧氣。A線建設(shè)。

煤制氫  規(guī)模192000m3/h（CO+H2）。采用水煤漿制氣，配套生產(chǎn)氨合成氣和氫氣，送往下游產(chǎn)業(yè)。A線建設(shè)。

合成氨以煤制氫裝置氮和氫氣為原料，年產(chǎn)33.3萬(wàn)噸液氨。A線建設(shè)。

雙氧水 采用“漿態(tài)床鈀觸媒蒽醌法”工藝。A線建設(shè)年產(chǎn)12萬(wàn)噸雙氧水。B線雙氧水裝置規(guī)模、工藝等與A線相同。合計(jì)24萬(wàn)噸/年。

硫磺制酸  采用“兩轉(zhuǎn)兩吸”工藝，年產(chǎn)104.5%硫酸66萬(wàn)噸。A線建設(shè)。

己內(nèi)酰胺以苯、氫氣、雙氧水、氨等為原料，經(jīng)酯化法環(huán)己酮、氨販化（含重排）、硫銨回收、己內(nèi)酰胺純化等工序合成己內(nèi)酰胺。A線建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺。B線己內(nèi)酰胺規(guī)模、工藝等與A線基本相同。新增氧化法環(huán)己酮裝置，將A線需外購(gòu)的環(huán)己酮通過(guò)自產(chǎn)解決。合計(jì)60萬(wàn)噸/年。

聚酰胺 以己內(nèi)酰胺為原料，年產(chǎn)15萬(wàn)噸聚己內(nèi)酰胺。A線建設(shè)。