近期，由陜西鑫立噴嘴研制開發(fā)有限公司創(chuàng)新維修的2臺氣化爐工藝噴嘴在國能包頭煤化工有限責(zé)任公司計(jì)劃停車下線，2臺工藝噴嘴運(yùn)行周期均達(dá)到100天，創(chuàng)造了國能包頭公司工藝噴嘴連續(xù)運(yùn)行最長記錄。

    國能包頭煤化工有限責(zé)任公司煤氣化裝置配置7臺日投煤量1500噸（干基）氣化爐（5開2備），氣化壓力6.5MPa，本次創(chuàng)新維修的122X101#和122X301#兩臺工藝噴嘴分別在3#氣化爐和6#氣化爐運(yùn)行，運(yùn)行過程中燒嘴壓差穩(wěn)定、霧化效果較好，有效氣（CO+H2）成分達(dá)81%，滿足生產(chǎn)工藝要求，具體運(yùn)行工況如下：

    1）122X101#工藝噴嘴在3#氣化爐于2022年7月7日投料，運(yùn)行負(fù)荷70-95m3/h煤漿，燒嘴壓差0.42-0.63MPa，其中70 m3/h煤漿為短時(shí)間運(yùn)行，整體負(fù)荷均在90-95 m3/h煤漿，平穩(wěn)運(yùn)行至10月15日滿100天計(jì)劃停車。

    2）122X301#工藝噴嘴在6#氣化爐于2022年5月24日投料，運(yùn)行負(fù)荷60-93.5m3/h煤漿，燒嘴壓差0.43-0.66MPa，運(yùn)行前期負(fù)荷較高，后期因其他原因降至85 m3/h煤漿運(yùn)行，平穩(wěn)運(yùn)行至9月1日滿100天計(jì)劃停車。

    目前，行業(yè)內(nèi)6.5MPa水煤漿氣化爐工藝噴嘴平均運(yùn)行周期約為80天。本次連續(xù)2臺工藝噴嘴運(yùn)行周期均突破100天計(jì)劃停車標(biāo)志著國能包頭煤化工有限責(zé)任公司工藝噴嘴使用壽命上了一個(gè)新臺階，達(dá)到了6.5MPa水煤漿氣化行業(yè)領(lǐng)先水平。

    下線后兩臺工藝噴嘴端面分別如下：

    ▲ 122X101#工藝噴嘴計(jì)劃停車下線后端面龜裂情況


    ▲ 122X301#工藝噴嘴計(jì)劃停車下線后端面龜裂情況

    從端面看，兩臺工藝噴嘴主要龜裂位置均在外氧頭口部圓周20mm范圍內(nèi)，均為正常的輕微龜裂，煤漿頭與中心氧頭輕微磨損，表明該工藝噴嘴穩(wěn)定運(yùn)行周期已經(jīng)突破100天。工藝噴嘴周期延長后，單爐每年僅需使用3臺噴嘴，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的4-6臺噴嘴，降低了設(shè)備的檢修頻次及檢修費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)約了成本。

    下一步的攻關(guān)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工藝噴嘴高效、穩(wěn)定運(yùn)行120天，使工藝噴嘴的檢修與氣化爐系統(tǒng)其他相關(guān)設(shè)備的檢修相匹配，減少倒?fàn)t次數(shù)，為國能包頭煤化工有限責(zé)任公司節(jié)能挖潛、降本增效提供有力支撐，贏得經(jīng)濟(jì)效益。

    陜西鑫立噴嘴研制開發(fā)有限公司是專業(yè)從事煤化工行業(yè)氣化爐相關(guān)配套設(shè)備研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。總部位于陜西西安，設(shè)有榆林靖邊分公司和海外（英國）Lawrence-Wang Ltd采購公司。靖邊分公司距離陜北、內(nèi)蒙、寧夏地區(qū)化工廠300公里左右，3小時(shí)車程即可到達(dá)客戶現(xiàn)場服務(wù)，區(qū)位優(yōu)勢明顯；Lawrence-Wang Ltd采購公司主要負(fù)責(zé)公司A類材料鈷基、鎳基合金及相關(guān)焊材等的海外直采。

▲ 陜西鑫立噴嘴研制開發(fā)有限公司

    陜西鑫立噴嘴研制開發(fā)有限公司主要產(chǎn)品有氣化爐工藝噴嘴、激冷環(huán)、托磚板保護(hù)環(huán)、下降管、上升管、預(yù)熱噴嘴、焚燒爐噴嘴、文丘里洗滌器、消音器等。目前已取得相關(guān)專利16項(xiàng)，并且于2014年制定發(fā)布了《水煤漿氣化工藝噴嘴》和《水煤漿氣化預(yù)熱噴嘴》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。