12月3日，記者從吉林石化化肥廠獲悉，該廠持續(xù)深化挖潛增效，向節(jié)水要效益，通過(guò)實(shí)施“水場(chǎng)達(dá)標(biāo)、優(yōu)化生產(chǎn)、技術(shù)改造”三項(xiàng)措施，節(jié)水效果明顯，截至11月份，今年以來(lái)共計(jì)節(jié)水61萬(wàn)噸，并榮獲“吉林省節(jié)水型企業(yè)”稱號(hào)。

    “化肥廠建有一套設(shè)計(jì)取水量為2萬(wàn)立方米/小時(shí)的凈水場(chǎng)，承擔(dān)著吉林石化公司西部化工裝置工業(yè)用水的供給任務(wù)，是名副其實(shí)的‘用水大戶’，具有用戶多、水量大、管線長(zhǎng)、管理難度大的特點(diǎn)，也存在‘跑冒滴漏’、用水不合理、部分冷凝液回收不到位等現(xiàn)象，在節(jié)水方面還有較大的潛力可挖。”吉林石化化肥廠黨委書(shū)記、廠長(zhǎng)說(shuō)。

    據(jù)悉，該廠共有6座循環(huán)水場(chǎng)，分別為合成氨、丁辛醇等生產(chǎn)裝置提供循環(huán)冷卻水，已經(jīng)運(yùn)行近20年，系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施相對(duì)老舊，還存在水中雜質(zhì)進(jìn)入換熱設(shè)備、物料泄漏影響水質(zhì)等隱患。鑒于此，該廠大力開(kāi)展“循環(huán)水場(chǎng)達(dá)標(biāo)攻關(guān)”活動(dòng)，在詳細(xì)排查問(wèn)題的基礎(chǔ)上，制定系列攻關(guān)措施，強(qiáng)化基礎(chǔ)工作管理，使6套循環(huán)水場(chǎng)濃縮倍數(shù)均達(dá)到5以上，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水零排放，同比節(jié)水近9萬(wàn)噸。

    該廠合成氨裝置副產(chǎn)50噸/小時(shí)左右0.6兆帕蒸汽，按原設(shè)計(jì)為配套尿素裝置供汽，但由于尿素裝置未建，只能全部放空，造成浪費(fèi)。同時(shí)，該廠丁辛醇、苯乙烯等裝置所用的低壓蒸汽還需要外購(gòu)，這“一放一買”雙重疊加，增加了生產(chǎn)成本。 為解決這一問(wèn)題，該廠通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)操作，利用閑置管線，將合成氨裝置副產(chǎn)0.6兆帕蒸汽引入丁辛醇、苯乙烯等裝置，實(shí)現(xiàn)了放空蒸汽全部回收利用，減少了丁辛醇、苯乙烯裝置外購(gòu)低壓蒸汽量，夏季還向公司其他裝置外送一部分蒸汽，為工廠創(chuàng)造了效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，優(yōu)化此項(xiàng)操作節(jié)水15萬(wàn)噸左右。

    此外，該廠還不斷加大技術(shù)改造力度，通過(guò)提升裝備技術(shù)水平努力挖潛增效。比如，針對(duì)蒸汽利用存在高質(zhì)低用、生產(chǎn)裝置內(nèi)部蒸汽凝液直排等浪費(fèi)能源問(wèn)題，該廠實(shí)施了西部蒸汽與凝液優(yōu)化和441循環(huán)水場(chǎng)節(jié)能節(jié)水改造項(xiàng)目，新上成套高效智能換熱機(jī)組、設(shè)置閉式凝結(jié)水回收設(shè)備、新建2座循環(huán)冷卻水塔和2套旁濾系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施，使裝置能耗水平大幅度降低，節(jié)水近37萬(wàn)噸。