2022年11月28日13點40分，兗州煤業(yè)榆林能化有限公司50萬噸/年聚甲氧基二甲醚（DMMn)項目一期10萬噸/年裝置一次性打通全部工藝流程，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)DMM2產(chǎn)品，這是能源集團化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上的又一座重大里程碑。

DMMn項目的成功投產(chǎn)，對優(yōu)化化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升綜合競爭力有著重大意義。

DMMn化學名稱為聚甲氧基二甲醚，作為甲醇下游新型的化學品，可作為柴油清潔調(diào)和組分和環(huán)保有機溶劑，市場運用前景廣泛。

DMMn可作為清潔柴油調(diào)和組分，物性與柴油相近，調(diào)和到柴油中使用，不需要對車輛發(fā)動機供油系統(tǒng)進行改造。其調(diào)和柴油十六烷值高達55，含氧量47%～50%，在柴油中的調(diào)和10%～30%的DMMn，能顯著降低柴油冷濾點，可改善柴油在發(fā)動機中的燃燒質(zhì)量。并且尾氣中煙度最高可降低80%～90%，NOx可以降低50%，達到歐V標準。按照10%的比例添加DMMn，未來DMMn作為清潔柴油調(diào)和組分的市場容量將在1600萬噸/年以上。

DMMn也可作為環(huán)保有機溶劑，DMM2～5屬于醇醚類溶劑，澄清無色透明液體，輕微醚味，餾程寬（105-202℃）、高含氧量（50%），密度（20℃）為0.96～1.05，凝點可達-70～-10℃，揮發(fā)性適中，低高溫穩(wěn)定性好，屬于高含氧量的溶劑。作為無硫、無芳烴綠色環(huán)保型溶劑，按一定比例添加進油漆、涂料、農(nóng)藥等產(chǎn)品中，完全能取代甲苯、二甲苯等毒性較大的有機溶劑，還能替代中高沸點乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯類溶劑，有顯著的成本優(yōu)勢。

項目概況
兗州煤業(yè)榆林能化有限公司一期年產(chǎn)10萬噸聚甲氧基二甲醚項目是目前國內(nèi)最大的單套煤經(jīng)甲醇制聚甲氧基二甲醚項目。作為一種理想的柴油調(diào)和劑及新型環(huán)保型溶劑，聚甲氧基二甲醚對于改變我國目前原油進口依賴度高、大氣污染較為嚴重的現(xiàn)狀，具有重要意義。

2019年6月11日，兗州煤業(yè)榆林能化有限公司年產(chǎn)50萬噸（一期年產(chǎn)10萬噸）聚甲氧基二甲醚項目設(shè)計、采購、施工總承包合同簽約儀式在華陸大廈舉行。

2020年11月6日，兗州煤業(yè)榆林能化有限公司50萬噸/年聚甲氧基二甲醚項目氣化裝置半廢鍋氣化爐烘爐點火成功。

該項目為國內(nèi)在建最大煤制聚甲氧基二甲醚項目，年產(chǎn)50萬噸煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn)配套80萬噸/年甲醇，位于陜西省榆林市榆陽區(qū)金雞灘鎮(zhèn)。項目將建成采用多噴嘴對置式半廢鍋氣化爐的工業(yè)化示范裝置。

兗州煤業(yè)榆林能化有限公司50萬噸/年DMMn（聚甲氧基二甲醚）項目計劃總投資45.96億元，項目采用煤經(jīng)甲醇制取聚甲氧基二甲醚，主要采用技術(shù)有：煤氣化、原料氣凈化、甲醇合成、甲醇精餾、硫磺回收、DMMn制備等。其主要產(chǎn)品為甲醇、DMMn（全稱為聚甲氧基二甲醚，是一種理想的新型柴油調(diào)和組分，同時也可作為無芳烴環(huán)保型溶劑直接使用）；副產(chǎn)品為硫磺、液氧、液氬等。

項目采用1套制氧能力92000Nm3/h裝置；氣化采用兗礦集團公司擁有自主產(chǎn)權(quán)的多噴嘴（對置式）水煤漿氣化技術(shù)，總有效氣量240800 Nm3/h，配置3臺2000t/d氣化爐（2臺激冷1臺半廢鍋），2開1備；凈化裝置采用大連理工低溫甲醇洗工藝；甲醇合成采用華東理工大學技術(shù)；精餾采用天大北洋五塔甲醇精餾技術(shù)，處理能力為總量5000噸/天。DMMn裝置采用邁特達DMMn技術(shù)，建設(shè)分為兩步，先行建設(shè)年產(chǎn)10萬噸裝置，再建設(shè)40萬噸裝置。