2022年11月6日，由陜西化建工程有限責(zé)任公司(簡稱“陜西化建”)建筑工程公司承建的陜西龍華集團(tuán)煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目尿素造粒塔基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑完成。

該項(xiàng)目造粒塔基礎(chǔ)形式為環(huán)形梁式，塔體基礎(chǔ)底標(biāo)高-4.0m，基礎(chǔ)厚度2.3m，環(huán)形基礎(chǔ)底寬8m，基礎(chǔ)鋼筋497.18t，混凝土澆筑方量共計(jì)約1800m³。

項(xiàng)目自9月底開工以來，尿素裝置已完成主廠房基礎(chǔ)、造粒塔基礎(chǔ)。合成氨裝置已完成聯(lián)合壓縮廠房基礎(chǔ)、三臺壓縮機(jī)基礎(chǔ)，液體儲運(yùn)裝置已完成兩座5000m³液氨罐罐基礎(chǔ)，配套裝置35kV變電所、現(xiàn)場機(jī)柜室基礎(chǔ)施工已完成。

近日，陜西龍華集團(tuán)煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目如期完成了空分裝置空壓廠房壓縮機(jī)基礎(chǔ)13米層平臺965m³大體積混凝土澆筑�？諌簤嚎s機(jī)由錦州新錦化機(jī)械制造。

項(xiàng)目計(jì)劃2023年9月30日尿素裝置中交，2023年10月30日氨合成裝置中交。

陜煤龍華礦業(yè)煤炭分級分質(zhì)清潔高效利用項(xiàng)目建設(shè)合成氨50萬噸/年、尿素80萬噸/年、電石30萬噸/年、蘭炭100萬噸/年、石灰30萬噸/年、三聚氰胺6萬噸/年和5萬噸/年LNG等。項(xiàng)目采用潔凈煤氣化、氨合成、低溫甲醇洗、硫回收、等溫變換、液氮洗等先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)，生產(chǎn)合成氨，再以合成氨為原料生產(chǎn)尿素、三聚氰胺等產(chǎn)品。項(xiàng)目總投資70.7億元。

項(xiàng)目概況
陜煤龍華礦業(yè)煤炭分級分質(zhì)清潔高效利用項(xiàng)目因未取得節(jié)能審查意見，2021年9月被叫停。


煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目建成后，將從公司洗煤廠洗選出的煤送至氣化爐供合成氨生產(chǎn)，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃?xì)怏w、煤泥煤矸石送到電廠做燃料發(fā)電，電廠生產(chǎn)的電、熱、汽送煤礦和化工廠使用；合成氨最后生產(chǎn)尿素。形成了從煤炭到合成氨再到尿素產(chǎn)品的“由黑到白”完整產(chǎn)業(yè)鏈。

該項(xiàng)目是陜煤龍華礦業(yè)公司堅(jiān)決貫徹陜煤集團(tuán)“保碳、去碳、減碳、固碳、易碳”五碳發(fā)展路徑，依托自身的煤炭資源稟賦，布局高端精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展“煤頭化尾”，而謀劃、儲備，上馬建設(shè)的綜合利用項(xiàng)目。


該項(xiàng)目大量采取節(jié)水節(jié)電措施，每年可節(jié)水約300萬噸，節(jié)電約4800萬千瓦時(shí)；充分利用煤氣化裝置產(chǎn)生的大量高溫工藝余熱，余熱利用折算驅(qū)動功率約5萬千瓦，余熱副產(chǎn)11MPa高壓蒸汽170噸/h；高效利用氨合成所產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱，余熱進(jìn)行發(fā)電，每小時(shí)可發(fā)電約2.5萬千瓦；煤氣化爐與CO變換進(jìn)行整合集中布局和低阻力化設(shè)計(jì)，合計(jì)小時(shí)降低動設(shè)備驅(qū)動軸功率約1.1萬千瓦。