近日,由北京石油化工工程有限公司總承包的山東恒信50萬(wàn)噸/年乙醇裝置項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇通過(guò)線上審查,為項(xiàng)目后期的開工建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
受疫情影響,此次審查會(huì)采用遠(yuǎn)程視頻會(huì)議方式,鄒城市應(yīng)急管理局、山東省級(jí)安全專家、建設(shè)單位以及項(xiàng)目主要設(shè)計(jì)人員參會(huì)。
會(huì)議對(duì)專篇的項(xiàng)目概況、危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)有害因素分析、設(shè)計(jì)采用的安全防護(hù)設(shè)施等方面進(jìn)行了介紹。設(shè)計(jì)單位分別就建設(shè)項(xiàng)目概況、建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)有害程度、采用的安全設(shè)施和措施等問(wèn)題,對(duì)安全專篇編制情況進(jìn)行了匯報(bào)說(shuō)明。專家組對(duì)項(xiàng)目安全專篇進(jìn)行了深入審查,同時(shí)就一些關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行了充分討論和答疑。
通過(guò)各方認(rèn)真研討,專家組表示:該項(xiàng)目設(shè)計(jì)及工程安全條件論證充分,主要災(zāi)害的防治措施可行,內(nèi)容符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),安全設(shè)施、設(shè)備和裝置等滿足安全生產(chǎn)需要,安全專篇審查一次性通過(guò)。
據(jù)悉,該項(xiàng)目是繼榆神能化50萬(wàn)噸/年煤基乙醇項(xiàng)目后,北京石油化工工程有限公司承接的又一套50萬(wàn)噸/年規(guī)模乙醇項(xiàng)目。項(xiàng)目以合成氣、甲醇為原料,經(jīng)二甲醚羰基化和乙酸甲酯加氫后得到乙醇產(chǎn)品。項(xiàng)目建成后,將有效緩解我國(guó)石油資源不足,對(duì)保障國(guó)家能源安全和糧食安全具有重要戰(zhàn)略意義。
山東恒信新能源有限公司(恒信新能源)位于山東省鄒城市山東魯南化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)(鄒城化工產(chǎn)業(yè)園),成立于2020年6月,注冊(cè)資本6億元,為山東榮信集團(tuán)有限公司投資的獨(dú)立法人單位。
山東榮信集團(tuán)有限公司(榮信集團(tuán))位于恒信新能源西側(cè),目前現(xiàn)有2組2×60孔JNDK55-05型大型搗固式焦?fàn)t,年產(chǎn)焦炭240萬(wàn)噸,副產(chǎn)焦?fàn)t爐煤氣12×104Nm3/h,甲醇20萬(wàn)t/a。此外,旗下已批復(fù)煤氣化置換暨焦?fàn)t氣綜合利用項(xiàng)目(批復(fù)文號(hào)為:濟(jì)環(huán)審[2019]31號(hào)),原計(jì)劃建設(shè)3座粉煤常壓循環(huán)流化床氣化爐,共產(chǎn)生18×104Nm3/h水煤氣替換出原焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)LNG,由于市場(chǎng)原因,LNG不再建設(shè),僅建設(shè)粉煤常壓循環(huán)流化床氣化爐。
鑒于水煤氣中富含一定量的CO(=28%)、H2(≥41%),焦?fàn)t煤氣中富含一定量的H2(≥56%),恒信新能源計(jì)劃以榮信集團(tuán)生產(chǎn)的甲醇、焦?fàn)t煤氣以及水煤氣為原料,采用甲醇合成二甲醚-二甲醚羰基化-乙酸甲酯加氫工藝生產(chǎn)乙醇,達(dá)到年產(chǎn)無(wú)水乙醇50萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。
山東恒信新能源有限公司50萬(wàn)噸/年乙醇項(xiàng)目
建設(shè)性質(zhì):新建
建設(shè)單位:山東恒信新能源有限公司
建設(shè)地點(diǎn):山東省鄒城市山東魯南化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)(鄒城化工產(chǎn)業(yè)園)
項(xiàng)目總占地面積為28.13×104m2,分三個(gè)地塊建設(shè):1#地塊租賃山東榮信集團(tuán)有限公司廠區(qū)內(nèi)東北角,占地48×104m2,主要布置水煤氣壓縮及凈化裝置區(qū)、硫回收及CO2液化裝置;2#地塊租賃山東榮信集團(tuán)有限公司廠區(qū)內(nèi)西南側(cè),占地419×104m2主要布置焦?fàn)t煤氣凈化裝置區(qū);3#地塊新征2#地塊南側(cè)500m處園區(qū)工業(yè)用地,占地19.14×104m2,主要布置深冷分離及PSA提氫裝置、乙醇制備系統(tǒng)裝置區(qū)。
擬建項(xiàng)目以甲醇、水煤氣中的CO及H2、焦?fàn)t氣中的H2為原料,采用甲醇羰基化工藝生產(chǎn)乙醇,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)無(wú)水乙醇50萬(wàn)噸。項(xiàng)目總投資309001萬(wàn)元,其中環(huán)保投資21000萬(wàn)元;勞動(dòng)定員為380人,設(shè)計(jì)年工作365天,24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,裝置設(shè)計(jì)年操作時(shí)間8000小時(shí),生產(chǎn)人員按四班制配備、三班制操作。
建設(shè)內(nèi)容包括四部分
①水煤氣凈化系統(tǒng):14×104Nm3/h水煤氣壓縮、低溫甲醇洗、深冷分離制富氫氣和CO、富氫氣PSA提氫。
②焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng):26915Nm3/h焦?fàn)t煤氣預(yù)處理、壓縮、精凈化(精脫油脫萘+粗脫硫+脫苯)、與水煤氣凈化系統(tǒng)共用PSA提氫。
③乙醇制備系統(tǒng):二甲醚合成、二甲醚羰基化、乙酸甲酯加氫、產(chǎn)品精餾。
④副產(chǎn)品系統(tǒng):硫回收工藝制副產(chǎn)品硫磺;脫硫+變溫吸附+低溫精餾提純工藝制副產(chǎn)品液體CO2