中國化學賽鼎公司前身是成立于1958年的化學工業(yè)部第二設計院,直屬化工部領導,機構改革后,隸屬于國務院國資委直接領導的中國化學工程集團公司。六十余年來,賽鼎公司始終與國家發(fā)展和民族振興同向同行,一代代賽鼎人恪守自力更生,艱苦奮斗的光榮傳統(tǒng),用勤勞和汗水為共和國化工事業(yè)的發(fā)展做出了重大貢獻。
喜迎二十大,開啟新征程。近年來,賽鼎公司以國家“雙碳”目標與中國化學“兩商”戰(zhàn)略為引領,堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,在做強做優(yōu)煤焦化工主業(yè)的同時持續(xù)加大基礎設施、生態(tài)環(huán)保領域工程建設,一批批具有行業(yè)影響力的工程項目相繼投產。在新時代趕考路上,賽鼎公司將繼續(xù)踔厲奮發(fā)、勇毅前行,以更加優(yōu)異的成績迎接黨的二十大勝利召開。
引進吸收硝酸技術 打破國外長期壟斷
硝酸是一種具有強氧化性、腐蝕性的一元無機強酸,是六大無機強酸之一,也是一種重要的化工原料,其水溶液俗稱硝鏹水或氨氮水。在工業(yè)領域可用于制化肥、農藥、炸藥、染料等;在有機化學中,濃硝酸與濃硫酸的混合液是重要的硝化試劑。
二十世紀七八十年代硝酸的生產技術長期以來掌握在美、日、德等國家手中,形成技術封鎖、市場壟斷的狀況。一代一代賽鼎人通過不懈奮斗和拼搏打破了我國硝酸生產嚴重依賴國外技術這一局面。賽鼎硝酸技術從無到有、從有到全、從全到精的過程,傾注了賽鼎人的滿腔熱血。
賽鼎公司硝酸團隊組建于二十世紀八十年代,該團隊在賽鼎公司“堅韌不拔、團結協(xié)作、開拓創(chuàng)新”企業(yè)精神的指導下,堅持團結、高效、敬業(yè)、創(chuàng)新的團隊精神,結合多年的開發(fā)、設計和生產操作經驗,消化吸收了國際上先進的硝酸工藝技術,綜合新工藝和新材料技術的應用,一直致力于研發(fā)一流的硝酸技術,創(chuàng)造出一流的業(yè)績。
二十世紀八十年代初,賽鼎公司組織硝酸工藝技術人員主編了《氮肥工藝設計手冊 硝酸 硝酸銨》,該手冊于1983年由化學工業(yè)出版社出版發(fā)行,此手冊填補了氮肥行業(yè)此領域相關工藝原理和基礎數(shù)據(jù)匯編方面的空白。從1983年至今,該手冊一直成為從事硝酸、硝酸銨設計、生產、科研人員及高校師生的重要指導手冊。
天脊硝酸裝置
賽鼎公司最早的硝酸技術是于清秀老師牽頭引進吸收的,孫林與趙世平兩位副總工程師也為硝酸技術的持續(xù)發(fā)展傾注了滿腔的心血。當時,年輕的趙世平和孫林跟著于清秀到處跑,去學習、去交流、去談判,并一同在英國監(jiān)拆二手硝酸裝置,從中學習國外硝酸大型化先進技術的那段經歷,那種難度即使放到現(xiàn)在其實都很大——有人生地不熟的窘迫,有技術未吃透的疑惑,還有一拆一建過程的困難。那時候中國技術很落后,他們只能摸著石頭過河,放手去干,小心求證,通過他們的努力和積累,公司有了自己的硝酸技術,也有了自己設計的核心裝備。
賽鼎硝酸技術快速發(fā)展
寧波萬華年產27萬t硝酸、48萬t硝基苯、36萬t苯胺工程
1982年,賽鼎公司硝酸團隊完成中國第一套硝酸工程——山化27萬t/a硝酸裝置(引進GP硝酸技術)的詳細工程設計,使其成功開車,此套裝置三十多年以來一直穩(wěn)定運行,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益,也填補了當時國內在硝酸行業(yè)的空白。通過首套硝酸設計和生產經驗的積累,賽鼎硝酸團隊開發(fā)了具有自主知識產權的工藝先進、技術可靠的賽鼎雙加壓法硝酸工藝,1990年首次為濟南化肥廠設計350 t/d雙壓法試驗裝置,一次獲得成功。
隨著公司逐步消化吸收國外的先進技術,公司漸漸從成套引進過渡到單機引進的階段。比如1984年在消化了國外先進技術的基礎上,我院的工程師們群策群力開發(fā)出了我們自己的硝酸技術,于清秀副總工程師還開發(fā)出了用于雙壓法硝酸的氧化爐和廢熱鍋爐設備。這些專利技術和專利設備成功地用于山東濟南化肥廠日產350 t的硝酸項目,得到用戶的一致好評。為此,于清秀獲得了化二院的第一個專利,他自己被評為中青年技術專家。在這個項目上我們僅僅向德國GHH公司購買了一臺四合一壓縮機組,其它全部是國產設備。
由此在成功開發(fā)350 t/d硝酸工藝及裝備技術并推廣應用后,到2001年為止,采用賽鼎雙加壓技術,已在國內建成8套日產350 t硝酸裝置,并都穩(wěn)定運行。硝酸團隊沒有驕傲,沒有停歇,而是繼續(xù)前進。2001年,此團隊使900 t/d硝酸工藝國產化,并成功應用于天脊集團日產900 t硝酸工程,又于2005年成功攻克450 t/d硝酸工藝及裝備技術,并成功應用在蘭州石化15萬t/a硝酸項目上。2009年2月,由賽鼎工程有限公司設計的27萬t/a稀硝酸裝置,在陜西晉開經過兩個月的平穩(wěn)運行,各項工藝指標和參數(shù)均達到設計要求。該項目是第一套國內最大全國產化27萬t硝酸裝置,標志著我國在硝酸設計領域達到了新水平。2010年賽鼎公司開發(fā)600 t硝酸氧化爐裝備技術,2013年成功應用到中煤平朔600 t/d硝酸項目。隨著硝酸行業(yè)的競爭日趨嚴峻,產業(yè)結構越來越多元化,裝置規(guī)模越做越大,環(huán)保指標也越來越苛刻,對產品質量的要求也越來越高。賽鼎硝酸工藝流程發(fā)展多年來,并不是一成不變,而是在不斷對現(xiàn)場反饋問題的解決中一步步改進的。賽鼎公司硝酸團隊憑借精湛的技術,優(yōu)秀的設計質量,滿意的設計進度,熱忱的現(xiàn)場服務,不斷得到業(yè)主好評,在硝酸工程設計領域內建立了良好的信譽。
通過一批批工程技術人員的共同努力,公司逐漸積累形成了中壓法、高壓法、雙壓法硝酸技術,在趙世平的鉆研和努力下,也有了各種形式和規(guī)模的硝酸核心設備,近年來公司也憑著硝酸技術開拓了海外市場。很多老一輩的工程技術人員雖然已經不在生產一線了,但是硝酸技術和硝酸設備上永遠凝聚著他的智慧。賽鼎公司至今已經承攬了國內、國外及地方大中型重點建設項目1 500余項,在中國90%以上的硝酸裝置由賽鼎公司設計和建造。