5月9日，中控技術(shù)收到一封來自廣西華誼能源化工有限公司發(fā)來的感謝信，對參與工業(yè)氣體島與合成氣綜合利用項目建設(shè)的項目團隊表達了感謝。同日，華誼能化專家組通過了由中控技術(shù)負責的DCS、GDS、AAS、蒸汽平衡系統(tǒng)的全面驗收，對中控技術(shù)過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、豐富的行業(yè)經(jīng)驗、優(yōu)質(zhì)的工程服務(wù)給予了高度肯定。

    華誼欽州化工新材料一體化基地項目位于欽州石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地約8000畝，分三期實施。其中由華誼能源化工有限公司負責的一期工業(yè)氣體島項目，主要涉及煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，新建包括5套2000噸級航天爐，一臺華誼爐制氣，聯(lián)產(chǎn)100萬噸/年甲醇、20萬噸/年乙二醇、50萬噸/年醋酸等裝置及相關(guān)配套輔助設(shè)施。

    在華誼能源工業(yè)氣體島與合成氣綜合利用項目中，全廠DCS的IO硬點數(shù)約3.9萬點，系統(tǒng)卡件零故障，為系統(tǒng)安全運行提供了堅實的保障。

    由航天長征化學工程股份有限公司總承包建設(shè)的氣化裝置，首次采用國產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)用于HT-L粉煤加壓氣化爐-航天爐的新建項目，5套2000噸級航天爐全部順利于2021年開車投運。

    “華誼爐”作為國內(nèi)首套半廢鍋下行水激冷粉煤氣化工業(yè)示范裝置，是華誼集團擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)。中控技術(shù)基于煤氣化行業(yè)豐富的行業(yè)沉淀，助力華誼爐于2022年1月12日順利點火開車。

    乙二醇裝置是華誼集團自主研發(fā)技術(shù)的首次工業(yè)化轉(zhuǎn)化，也是中控技術(shù)控制系統(tǒng)在該裝置的首次成功應(yīng)用，該裝置項目榮獲中國化工施工企業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“化學工業(yè)優(yōu)質(zhì)精品工程獎”，該獎項是全國化工行業(yè)工程質(zhì)量建設(shè)的最高獎項。

    中控技術(shù)設(shè)備管理軟件SAMS，為用戶提供對全廠智能儀表設(shè)備的全生命周期管理功能，提升用戶對現(xiàn)場智能儀表設(shè)備的診斷和調(diào)校等維護能力，從而實現(xiàn)對儀表維護模式的創(chuàng)新。

    中控技術(shù)提供的高級報警管理系統(tǒng)AAS，通過OPC協(xié)議與工廠數(shù)據(jù)進行交互，依托工廠大量真實數(shù)據(jù)進行“統(tǒng)計分析”，梳理報警，從而達到減少報警數(shù)量，減輕操作工負荷，幫助用戶快速定位關(guān)鍵報警，并實現(xiàn)報警的統(tǒng)一規(guī)劃管理。

    中控技術(shù)提供的蒸汽管網(wǎng)平衡系統(tǒng)基于管網(wǎng)模擬技術(shù)對蒸汽管網(wǎng)運行狀態(tài)進行模擬與評估，全局考慮各個用氣廠區(qū)、各個產(chǎn)氣和用氣設(shè)備的蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)，對其進行優(yōu)化及平衡，當任何一個裝置發(fā)生負荷變化時，及時通過減溫減壓器調(diào)整總變量，保證各級母管在最短時間內(nèi)實現(xiàn)蒸汽平衡，杜絕系統(tǒng)跳車等事故，達到系統(tǒng)穩(wěn)定，同時節(jié)能降耗目的。

    “雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。”中控技術(shù)在整個項目執(zhí)行過程中，面對工期緊張等不利情況，從客戶需求出發(fā)，用敬業(yè)拼搏、甘于奉獻的精神贏得用戶肯定；面對多個首臺套裝置工業(yè)化應(yīng)用、粉煤氣化技術(shù)等關(guān)鍵復(fù)雜控制，項目組深入研究行業(yè)技術(shù)方案，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，并基于行業(yè)和技術(shù)經(jīng)驗提出合理化建議，為客戶創(chuàng)造價值，用追求卓越的精神贏得了用戶的充分信任。