1.  產(chǎn)量突破一百萬

    2021年煤化工公司強(qiáng)化成本管控，嚴(yán)抓精細(xì)管理，向管理要效益，向系統(tǒng)要產(chǎn)量。實(shí)現(xiàn)了全年雙爐雙系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行343天，主要化工產(chǎn)品合計完成100.23萬噸，其中甲醇產(chǎn)量37.86萬噸；尿素產(chǎn)量62.35萬噸，創(chuàng)年產(chǎn)量最高紀(jì)錄。在保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的前提下，尿素班產(chǎn)達(dá)到1011.92噸，日產(chǎn)達(dá)到2023.56噸，創(chuàng)歷史最高水平。全年甲醇中乙醇含量平均值60ppm以下，甲醇優(yōu)等品率達(dá)到100%。尿素合格品率達(dá)到100%，優(yōu)等品率達(dá)到85%以上。

2.科技工作成績碩果累累

    2021年煤化工公司科技工作成績碩果累累。高新技術(shù)企業(yè)成功再認(rèn)定，企業(yè)公司稅率優(yōu)惠10%；山能集團(tuán)首次科技大會，斬獲兩項佳績，并獲得集團(tuán)公司科技獎勵30萬元；積極響應(yīng)政策爭取獎補(bǔ)資金超200萬元；2021年科技工作有序推進(jìn)，授權(quán)實(shí)用新型專利8項，占比全部專利的27%，申請專利12項，其中3項發(fā)明專利，9項實(shí)用新型專利，占比專利總數(shù)的41%，科技管理工作取得了顯著成績。

3.2021年度石油和化工行業(yè)綠色工廠

    為深入貫徹實(shí)施國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略，推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，通過樹立典型、開展試點(diǎn)示范，引領(lǐng)推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、助力石油和化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)。該公司經(jīng)營管理科積極組織人員收集資料，開展現(xiàn)場評價，編制評價報告（涵蓋資源、能源、環(huán)境和產(chǎn)品屬性相關(guān)的先進(jìn)性進(jìn)行說明，對各項指標(biāo)的符合性進(jìn)行評價，出具相關(guān)證明材料），填寫申報材料。經(jīng)過形式審查、信用查詢、專家評審等環(huán)節(jié)，煤化工公司被評為“2021年度石油和化工行業(yè)綠色工廠”。

4.順利完成2021年系統(tǒng)檢修

    煤化工公司本次系統(tǒng)檢修項目共計149項，其中廠控項目10項，分別是壓力容器和壓力管道檢驗(yàn)、R2001(甲醇)變換爐檢修、C3001A/B循環(huán)氣壓縮機(jī)檢修、R5001A/B甲醇合成塔檢修、CO2壓縮機(jī)檢修、尿素四大件檢測、尿素造粒塔內(nèi)壁清洗及修復(fù)、空分壓縮機(jī)組檢修、調(diào)節(jié)閥外出維修、電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)。本次檢修以甲醇合成催化劑更換為長線，以壓力管道檢驗(yàn)和空分空壓機(jī)組檢修為重要節(jié)點(diǎn)控制內(nèi)容。149項項目全部完成，10項重點(diǎn)項目全部完成，檢修項目完成率為100%。

    經(jīng)過系統(tǒng)大修后，煤化工公司機(jī)電設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項指標(biāo)可控，消除了制約生產(chǎn)的各類瓶頸，達(dá)到了系統(tǒng)檢修的目的。

5.創(chuàng)建“于德玲勞模創(chuàng)新工作室”，打造創(chuàng)新引領(lǐng)“新高地”

    依托“于德玲勞模創(chuàng)新工作室”，煤化工公司先后組織開展“先模人物座談會”、技能比武實(shí)操訓(xùn)練、技術(shù)攻關(guān)革新等相關(guān)活動，凝聚起人才培養(yǎng)提質(zhì)增效強(qiáng)大合力，成為弘揚(yáng)勞模精神、勞動精神、工匠精神、提升職工隊伍素質(zhì)、提高企業(yè)創(chuàng)新水平的“新高地”。

6. 創(chuàng)新教育培訓(xùn)管理體系，技能比武賽出新佳績

    創(chuàng)新教育培訓(xùn)管理體系，建立兼職教師輪值制度，兼職教師現(xiàn)場監(jiān)督培訓(xùn)參與情況。激發(fā)兼職教師參與教學(xué)、職工參與培訓(xùn)的內(nèi)生動力，突破煤化工公司教育培訓(xùn)工作固有模式，激活了人才隊伍培養(yǎng)建設(shè)的“一池春水”。在能源集團(tuán)組織開展的“山東能源杯”首屆全員崗位技能大比武活動中，該公司10名同志脫穎而出，獲得佳績，創(chuàng)造建廠以來技能比武最佳水平。

7. 凝心聚力克困難，團(tuán)結(jié)一致堵漏點(diǎn)

    2021年11月1日DN350生產(chǎn)水管線處先后發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，漏點(diǎn)管線分別承擔(dān)著甲醇、尿素、凈化等界區(qū)的循環(huán)水和全廠的生產(chǎn)水供應(yīng)，如不及時處理，勢必影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，甚至造成系統(tǒng)停車。該公司車間及時組織人員對照圖紙，商量方案，結(jié)合過去堵漏經(jīng)驗(yàn)，采用槽鋼、鋼板支護(hù)，抱箍內(nèi)墊軟皮作墊片方式，歷時8個晝夜成功堵漏，開創(chuàng)了濕陷性黃土地質(zhì)條件高深度漏點(diǎn)處理的先河。

8.科學(xué)監(jiān)督保落實(shí)，同心抗疫促發(fā)展

    2021年，面對全球新冠肺炎疫情持續(xù)高發(fā)，煤化工公司紀(jì)委綜合科立足監(jiān)督基本職責(zé)，構(gòu)建日常監(jiān)督、專項監(jiān)督，重點(diǎn)監(jiān)督三道防線全力保障落實(shí)。面對疫情，煤化工公司上下同欲戰(zhàn)疫情：該公司領(lǐng)導(dǎo)部署防疫工作，實(shí)行網(wǎng)格化管理；防控人員堅守在第一線，嚴(yán)防死守，嚴(yán)格落實(shí)防控措施，環(huán)境消殺、核酸采樣、到處都有防疫人員“5+2”“白加黑”不辭辛勞的身影，全體職工主動配合核酸檢測“應(yīng)檢盡檢”，疫苗接種“應(yīng)接盡接”。疫情的有效管控，有力促進(jìn)了煤化工公司持續(xù)發(fā)展。

9.在線清洗小裝置，節(jié)支降耗大作用

    《低溫甲醇洗過濾器在線清洗方法及裝置》技改已于2021年9月申請通過了國家實(shí)用新型專利。在不影響正常工序的情況下，能實(shí)現(xiàn)低溫甲醇洗過濾器在線清洗，大大減少了維修人員的工作量，而且清洗完畢后，過濾器進(jìn)、出口壓差能從50KPa降至2KPa至3KPa，清洗效果較好。

10.降低一號皮帶長廊粉塵，提高尿素產(chǎn)品質(zhì)量

    2021年，煤化工公司尿素車間多次討論研究，對一號皮帶長廊的除塵裝置進(jìn)行整改，改善制約尿素系統(tǒng)環(huán)保達(dá)標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量提升的問題，減少粉末產(chǎn)生，提升尿素顆粒度、優(yōu)等品率，基本解決揚(yáng)塵問題，使環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。一年可降低粉塵量大約50噸左右，可產(chǎn)生銷售收入約10萬元，每年可節(jié)約用電11880度。