11月初，在歷經(jīng)五個月夜以繼日的摸索嘗試后，潞安化工集團力排眾難，打破行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，煤基清潔能源公司氣化爐全燒潞安煤試燒成功，現(xiàn)已平穩(wěn)運行55天，實現(xiàn)用煤成本大幅降低，邁出煤基清潔能源公司扭虧脫困的關(guān)鍵性一步，完成里程碑式的開創(chuàng)之舉，為煤基清潔能源公司實現(xiàn)扭虧脫困打下堅實基礎(chǔ)。

    眾所周知，煤氣化企業(yè)的核心是煤。今年以來外部煤（陜煤）單價持續(xù)走高，造成氣化用煤成本不斷升高，成為制約公司降本增效的最大阻力。如何在保證氣化爐穩(wěn)定運行的前提下降低用煤成本，解決制約潞安煤成本‘卡脖子’問題。煤基清潔能源公司給出了自己的解題之道——完成原料煤本地化，自主研發(fā)新型助熔劑，最終實現(xiàn)單燒潞安煤。

    成功從來都不是一帆風(fēng)順的，在項目試車之初，該公司就堅持以市場為導(dǎo)向，特別是今年以來，深入踐行精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化，積極探索降低用煤成本，經(jīng)歷了從“123”到“321”的不斷摸索，最終實現(xiàn)成功單燒潞安煤。

    “1”就是一元煤為噴吹煤+神木地區(qū)矸石，2017年開車-2019年及2021年開車均使用該煤種。該煤種的優(yōu)勢是通過添加神木地區(qū)矸石提高潞安噴吹煤的硅鋁比，運行穩(wěn)定，但經(jīng)濟性差，噸煤成本高。

   “2”就是二元煤為潞安煤+神木地區(qū)煤按照5:5比例摻配。從2019年9月單爐試燒到2021年7月12日實現(xiàn)四臺氣化爐全部使用二元煤，較一元煤噸煤成本降低約270元。

    “3”就是三元煤為潞安煤+高硫煤+陜西（內(nèi)蒙）。2021年8月試燒成功，利用低價高硫煤進一步降低用煤成本。后因煤炭市場價格波動，二元煤成本低于三元煤，隨即轉(zhuǎn)為二元煤。

    “2”就是優(yōu)化配比之后的新二元煤。2021年9月開始，不斷摸索優(yōu)化主力煤種潞安混煤神木二元煤配比，截至11月逐步實現(xiàn)了潞安混煤神木二元煤比例由5：5調(diào)整為7：3，用煤成本進一步降低。

    “1”就是潞助煤。即潞安煤+新型助劑的新配方煤種。從11月2日第一臺爐試燒，一直到12月9日實現(xiàn)4臺氣化爐全部使用潞安煤，實現(xiàn)單燒潞安煤，噸煤成本較二元煤降低248元。

    從“123”到“321”，每一次嘗試都是一次博弈。經(jīng)過多年的不懈努力和200多次的試驗，從第一臺爐試燒成功到4臺氣化爐全部使用潞安煤，最長運行的G4已經(jīng)運行超過55天，4爐聯(lián)運已經(jīng)超過17天，現(xiàn)在整體運行平穩(wěn)，徹底解決了潞安煤單煤種無法獨立使用的問題。

    “過去行業(yè)里默認(rèn)的殼牌氣化爐對硅鋁比有固定的定律，潞安煤存在低硅鋁比，高灰熔點的特點，導(dǎo)致人們在傳統(tǒng)行業(yè)認(rèn)知中認(rèn)為這種特點的煤是不能夠單獨在殼牌氣化爐中使用的。”呼延俊敬告訴記者。

    在困難面前，以清潔能源實驗室張國華為帶頭人，以呼延俊敬、劉利剛等技術(shù)骨干為主的項目組并沒有退縮，憑借“事不避難、敢于承擔(dān)、奮勇向前”的干事創(chuàng)業(yè)精神，立下“軍令狀”，勇挑重?fù)?dān)，夜以繼日連軸轉(zhuǎn)，經(jīng)多次研究模擬試驗，終于研發(fā)出潞安煤+新型助劑的新配方煤種，通過改良助劑的技術(shù)創(chuàng)新，打破了殼牌爐硅鋁比的定律，初步實現(xiàn)了氣化用煤本地化。在降低本地煤灰熔點高，硅鋁比低這個難題的同時，該項目小組還把本地煤高固定碳的優(yōu)點充分發(fā)揮出來，并利用到產(chǎn)油需求中。

    “經(jīng)過前期反復(fù)模擬計算、繪制粘溫曲線，再通過實驗室實際測灰熔點和粘溫曲線，我們終于敲定了運行操作方案和應(yīng)急處置措施，確保本地煤入爐后能夠穩(wěn)定運行，并在11月2日開始本土潞安煤試燒的第一天。”呼延俊敬回憶道。

    在單爐試運行的10天里，氣化爐單燒潞安煤項目組進行24小時監(jiān)測，在平穩(wěn)運行一個月后，煤基清潔能源公司終于看到了勝利的曙光。在這背后，是煤基清潔能源公司上下無數(shù)個奮戰(zhàn)的日夜，是數(shù)不清的被推翻又重建的堅強意志。

    突破就是成功的開始，在過去的認(rèn)知中，潞安混煤因高灰熔點、渣流動性差的特點，目前主要作為電煤使用，未開發(fā)為氣化煤使用。而煤加助熔劑的成功試驗，意味著潞安混煤在經(jīng)過添加新型助劑后能夠改善原有缺點，打破了殼牌爐業(yè)內(nèi)選煤、用煤標(biāo)準(zhǔn)，突破行業(yè)內(nèi)28家使用殼牌爐的公司煤炭選擇局限，并憑借著固定碳含量高、產(chǎn)氣量大的特點，適用于全國所有粉煤氣化爐，完成了從摻燒配煤到全燒潞安煤的強勢突破。

    從摻燒煤到全燒潞安煤，除了堅定不移的正確決策，也離不開強有力的專項管理。自2021年8月4日研究摻燒配煤開始，煤基清潔能源公司專門成立煤炭管理小組，主要成員以生產(chǎn)技術(shù)部為中心協(xié)調(diào)，以運營管理部為“供”、固體儲運廠為“配”、A潞公司氣化裝置為“消”形成現(xiàn)有的采煤、配煤、用煤的“鐵三角”多位一體化體系開展工作，單日最高卸煤量從原來的369車提升至501車。

    “‘鐵三角’成員部門包含生產(chǎn)技術(shù)部，負(fù)責(zé)總體組織協(xié)調(diào)，固體儲運廠，負(fù)責(zé)組織卸、配、上煤，運營管理部，負(fù)責(zé)對入廠煤的質(zhì)、量管理。整體工作思路主要以固體儲運廠實際生產(chǎn)情況為中心開展，從而確保后系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。”煤基清潔能源公司生產(chǎn)副總?cè)纬�向記者介紹。

    為了確保摻燒煤試燒期間生產(chǎn)系統(tǒng)安穩(wěn)運行，生產(chǎn)技術(shù)部一改過去以品種劃分煤炭資源的方法，改為根據(jù)煤炭灰分調(diào)整用煤，以內(nèi)部煤灰分指標(biāo)≤23%為主，部分指標(biāo)合格的燃料煤作為原料煤使用，從而合理利用煤炭資源。總體選煤決策一下達，固體儲運廠開始對日常供煤的古城、余吾、常村開展煤質(zhì)分析，通過對煤層分析，煤的灰分成分分析，最終選用古城煤進行試燒。運營管理部第一時間進行全方位協(xié)調(diào)，確保按時按點供煤到位。從選煤、來煤、配煤到入爐管理，“鐵三角”展現(xiàn)了高度配合默契，為成功實現(xiàn)本土煤試燒奠定了堅實的基礎(chǔ)。

    氣化爐全燒潞安煤的成功，大幅度降低了煤基清潔能源公司用煤成本，實現(xiàn)全年減虧10億目標(biāo)。同時，拓寬了潞安混煤銷售市場，開創(chuàng)了新的效益源，全面實踐了精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化，為煤基清潔能源公司打贏扭虧脫貧攻堅戰(zhàn)添足馬力。