截至2021年12月16日，中安聯(lián)合煤氣化部氣化裝置第4系列氣化爐（SE-東方爐）連續(xù)運行273天，突破了中國石化粉煤氣化爐連續(xù)運行紀(jì)錄。目前，該爐繼續(xù)保持穩(wěn)定工況平穩(wěn)運行。

    中安聯(lián)合氣化裝置采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SE-東方爐粉煤加壓氣化技術(shù)，是國內(nèi)第一套SE-東方爐工業(yè)化應(yīng)用裝置，且首次采用了多系列集成工藝。煤化工項目投產(chǎn)以來，運行僅兩年多的時間，氣化裝置SE-東方爐運行周期就躍升到一個嶄新的高度，用兩年多時間走完國內(nèi)外其他爐型需要十多年甚至更長時間才能走完的路程。

     氣化裝置投產(chǎn)之初，各個系統(tǒng)生產(chǎn)波動較大，因為在技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用上是第一個“吃螃蟹”的，可借鑒的經(jīng)驗有限，只能邊生產(chǎn)邊摸索邊總結(jié)。針對淮南煤高灰熔點、高灰分的理化特性，中安聯(lián)合會同科研院所，提出了有效降低灰熔融溫度和調(diào)控粘溫特性的煤質(zhì)優(yōu)化調(diào)整配煤方案；開發(fā)了煤質(zhì)調(diào)控專有技術(shù)；研制了適用于高灰熔點、高灰分煤高效氣化的合成氣洗滌等關(guān)鍵裝備；形成了適用于高灰熔點劣質(zhì)煤的大規(guī)模和多系列的氣化高效集成技術(shù)。

    通過兩年多的攻堅克難，中安聯(lián)合氣化裝置在技術(shù)上攻克了淮南煤長期以來難以高效氣化的技術(shù)難題，首次實現(xiàn)了淮南煤由燃料向化工原料的歷史性轉(zhuǎn)變，創(chuàng)造了連續(xù)穩(wěn)定運行870天的驕人成績。