日前，凱瑞環(huán)�？萍脊煞萦邢薰�司和天津大學(xué)研發(fā)的“甲醇、甲醛制聚甲氧基二甲醚(DMMn)過程耦合強(qiáng)化新工藝”通過了由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。

    鑒定專家組認(rèn)為，該項(xiàng)采用三聚甲醛合成DMMn的技術(shù)成果，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)可靠，應(yīng)用性強(qiáng)，整體工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中萃取精餾耦合制取三聚甲醛工藝屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。這項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)成功，對(duì)于提升我國(guó)DMMn技術(shù)先進(jìn)水平具有重要意義。

    中國(guó)工程院院士舒興田指出，該項(xiàng)目開發(fā)了無水三聚甲醛耦合新工藝，發(fā)明了反應(yīng)萃取精餾專有塔內(nèi)件耦合強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)及工藝和新型雙功能改性樹脂催化劑，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的甲醇甲醛制DMMn過程耦合強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)。

     該項(xiàng)目還攻克了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中存在的反應(yīng)效率低、塔內(nèi)氣液分布不均、反應(yīng)進(jìn)程難以控制、模擬結(jié)果不準(zhǔn)確、工藝能耗高、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性低等難題，與國(guó)內(nèi)同類技術(shù)相比，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率均有大幅提升，產(chǎn)品純度高達(dá)99wt%以上。

    項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、凱瑞環(huán)保科技股份有限公司總工程師毛進(jìn)池介紹，該課題是國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目子課題，現(xiàn)已完成年產(chǎn)10萬噸DMMn成套技術(shù)工藝包編制工作。該技術(shù)充分利用煤化工企業(yè)的甲醇制聚DMMn，延長(zhǎng)了產(chǎn)業(yè)鏈，對(duì)提升我國(guó)DMMn制備工藝水平、提高我國(guó)柴油品質(zhì)特別是高原地區(qū)的特種油品使用性能、減少大氣污染具有重要意義。

    據(jù)了解，DMMn是國(guó)際上公認(rèn)的減少煙氣排放和改善柴油品質(zhì)的新型含氧環(huán)保柴油調(diào)和劑；其十六烷值達(dá)76，含氧量47%~50%，無硫無芳烴，在柴油中調(diào)合10%~20%，能顯著降低柴油冷濾點(diǎn)，可改善柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃燒質(zhì)量，提高熱效率，大幅降低發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣煙度。調(diào)和到柴油中使用無需對(duì)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造，同時(shí)DMM2、DMM3和DMM4也是一類溶解能力極強(qiáng)的優(yōu)良溶劑。