截至12月3日早上8時(shí)，榆能化公司年累計(jì)生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品170.37萬(wàn)噸，聚烯烴產(chǎn)量創(chuàng)新高，提前29天完成集團(tuán)公司下達(dá)的年度生產(chǎn)任務(wù)。

    針對(duì)DCC裝置運(yùn)行瓶頸，該公司全力推進(jìn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)工作，通過(guò)開(kāi)展檢修技改和聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)優(yōu)化工藝操作、主催化劑改性升級(jí)。“今年檢修技改后，DCC裝置設(shè)備檢維修頻次大幅減少，目前已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超4個(gè)月，乙丙烯收率明顯提升，已超出設(shè)計(jì)值，”烯烴中心邵治堂介紹說(shuō)。

    11月底年平均收率達(dá)到36.21%，較2020年平均收率35.73%，提高了0.48個(gè)百分點(diǎn)；DMTO裝置1線通過(guò)不斷升級(jí)改進(jìn)催化劑、優(yōu)化工藝操作，雙烯收率穩(wěn)步提升，截至11月底雙烯年平均收率達(dá)到34.41%，較2020年平均收率34.15%，提高了0.26個(gè)百分點(diǎn)。通過(guò)精心組織，DCC裝置膨脹壓縮機(jī)、4號(hào)空分裝置液體膨脹機(jī)陸續(xù)開(kāi)車，為企業(yè)提收率節(jié)能降耗做出了積極貢獻(xiàn)。

   LDPE/EVA裝置開(kāi)車至今，為解決制約裝置穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題，該公司聚烯烴中心攻堅(jiān)克難、迎難而上，集中心全部資源全力保障LDPE/EVA裝置穩(wěn)定運(yùn)行，采用走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)、新媒體等多種方式開(kāi)展技術(shù)交流，持續(xù)與行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)開(kāi)展多種形式的對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，年累計(jì)外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)16次，結(jié)合“三比三提升”活動(dòng)，積極轉(zhuǎn)化應(yīng)用對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)成果，有效解決了LDPE/EVA裝置二次機(jī)入口過(guò)濾器堵塞問(wèn)題。

    通過(guò)優(yōu)化切粒水、筒體溫度解決了擠壓系統(tǒng)黏粒問(wèn)題，成功實(shí)現(xiàn)了高VA含量光伏料V2825Y產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，從生產(chǎn)EVA到實(shí)現(xiàn)光伏EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)，間隔近3個(gè)月，創(chuàng)造了行業(yè)從投產(chǎn)到生產(chǎn)光伏產(chǎn)品的最快記錄。截至目前，該裝置已產(chǎn)出LDPE產(chǎn)品3種，產(chǎn)品用于生產(chǎn)各類薄膜；EVA產(chǎn)品4種，產(chǎn)品用于發(fā)泡和光伏領(lǐng)域，榆能化公司也成為陜西省乃至西北地區(qū)唯一一家能夠生產(chǎn)高端EVA產(chǎn)品的企業(yè)。
    
    為確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行，榆能化公司不斷加強(qiáng)電力系統(tǒng)重點(diǎn)區(qū)域?qū)ｍ?xiàng)檢查，提升各類隱患風(fēng)險(xiǎn)管控力度，以強(qiáng)有力的措施保障電儀設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)格落實(shí)安全規(guī)程，精調(diào)細(xì)控，嚴(yán)控指標(biāo)，堅(jiān)決杜絕“三誤”（誤碰、誤動(dòng)、誤操作）責(zé)任事故的發(fā)生。強(qiáng)化物料平衡管理，嚴(yán)格執(zhí)行“采高銷低，保障供給”理念，緊盯渣油、甲醇、原（燃）料煤等大宗原料庫(kù)存，修訂預(yù)警值、采取“日跟蹤、周聯(lián)系”措施，保障渣油、甲醇平穩(wěn)供應(yīng)；制定外銷副產(chǎn)品庫(kù)存預(yù)警機(jī)制，采取“預(yù)報(bào)+日?qǐng)?bào)”的報(bào)量模式確保外銷產(chǎn)品及時(shí)交庫(kù)銷售，確保物料平衡。

    同時(shí)，該公司不斷加強(qiáng)員工操作技能培訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)周檢、月檢、節(jié)假日及重大風(fēng)險(xiǎn)源包保制等專項(xiàng)檢查，通過(guò)日首辦制，以周為推進(jìn)節(jié)點(diǎn)，橫向?qū)�業(yè)支撐管控，縱向全員參與落實(shí)，確保問(wèn)題得到及時(shí)有效整改，對(duì)未能解決的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防性維修；對(duì)裝置運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和排查，通過(guò)綜合分析及時(shí)修改相關(guān)參數(shù)，儀表自控率投用大幅提升，進(jìn)一步降低異常報(bào)警頻率，降低了操作人員操作強(qiáng)度和誤操作風(fēng)險(xiǎn)，監(jiān)盤(pán)效率顯著提升。

    填平補(bǔ)齊工程自去年12月底建成投用后，該公司充分發(fā)揮兩期裝置大系統(tǒng)互聯(lián)互通優(yōu)勢(shì)，不僅實(shí)現(xiàn)了裝置節(jié)能降耗、穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)，同時(shí)通過(guò)合理優(yōu)化調(diào)配DCC干氣、富氫氣及原料燃?xì)馄胶猓�進(jìn)一步提高了甲醇裝置運(yùn)行效率，目前甲醇產(chǎn)量已超額完成年度生產(chǎn)任務(wù)。

    該公司產(chǎn)品研發(fā)工作堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以效益為中心，合理利用DCC裝置檢修和填平補(bǔ)齊工程檢修消缺窗口期，產(chǎn)品研發(fā)持續(xù)發(fā)力，再次取得新的突破。截至11月底，先后完成中密度鉻系膜料J44-20、“三高”聚丙烯EP640S/EP640U、丁烯-1共聚類抗沖共聚聚丙烯EP200K-B/EP300K-B、丙丁共聚透明產(chǎn)品RC340R-B、EVA產(chǎn)品V4620J/V5120J/V2825Y等10個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。

    “這些差異化新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，不僅能夠增強(qiáng)公司有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)的能力，而且能夠進(jìn)一步提升公司科技研發(fā)的軟實(shí)力”。該公司產(chǎn)品研發(fā)中心副主任杜杰說(shuō)。

    與此同時(shí)，該公司以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)高端產(chǎn)品研發(fā)，實(shí)施差異化研發(fā)管控，在保障一期啟動(dòng)項(xiàng)目聚烯烴“拳頭產(chǎn)品”穩(wěn)定供應(yīng)的同時(shí)，在填平補(bǔ)齊工程兩套聚烯烴裝置大力開(kāi)展高端化新產(chǎn)品研發(fā)。截至11月底，累計(jì)生產(chǎn)中高端產(chǎn)品80余萬(wàn)噸，占一期總產(chǎn)量的73%。“高端產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)進(jìn)一步拉近了我公司與國(guó)內(nèi)一流聚烯烴企業(yè)的研發(fā)水平，公司高端產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率得到持續(xù)提升，為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起到積極作用”。杜杰告訴記者。