“10：08分，煤制油分公司甲醇合成裝置今年已累計(jì)生產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇，首次突破100萬(wàn)噸，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，提前33天完成甲醇年度生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。”

    今年，煤制油分公司扎實(shí)推進(jìn)黨史學(xué)習(xí)教育，深入踐行“社會(huì)主義是干出來(lái)的”偉大號(hào)召，以“精細(xì)管理提升年”“標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)年”兩大活動(dòng)為抓手，全力克服煤質(zhì)灰分指標(biāo)偏高、國(guó)際油價(jià)波動(dòng)等不利因素的影響，于奮進(jìn)中主動(dòng)求變，做穩(wěn)做實(shí)安全生產(chǎn)，成功實(shí)現(xiàn)了甲醇裝置首次突破百萬(wàn)噸大關(guān)并達(dá)到設(shè)計(jì)值的目標(biāo)，同時(shí)提前33天完成甲醇年度生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。

    截至11月28日，煤制油分公司甲醇產(chǎn)量100.18萬(wàn)噸，年度完成率100.18%；油化品產(chǎn)量381.21萬(wàn)噸，年度完成率96.02%；發(fā)電量28.07億kW·h。

     穩(wěn)中求進(jìn)  
    四季度，煤制油分公司面對(duì)疫情防控與能源保供的“雙線壓力”，積極落實(shí)寧煤公司關(guān)于抗疫和保供工作部署，主動(dòng)作為，精準(zhǔn)協(xié)調(diào)，切實(shí)做到防疫安全兩不誤、生產(chǎn)生活兩保障，以“責(zé)任+擔(dān)當(dāng)”確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成。

    根據(jù)寧煤公司“以決戰(zhàn)姿態(tài)全力打好后45天安全攻堅(jiān)戰(zhàn)”要求，煤制油分公司啟動(dòng)“守規(guī)矩，反‘三違’，查隱患，遏事故”決戰(zhàn)四季度安全生產(chǎn)活動(dòng)，向?qū)崿F(xiàn)全年安全生產(chǎn)目標(biāo)沖刺。

    分公司不斷細(xì)化工作任務(wù)，持續(xù)加強(qiáng)隱患排查與治理，強(qiáng)化過(guò)程和細(xì)節(jié)管控，嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施，強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行各環(huán)節(jié)協(xié)同管理，加大冬季安全生產(chǎn)檢查督查力度。

    巡檢人員查看設(shè)備情況

    針對(duì)冬季生產(chǎn)特點(diǎn)，大力開(kāi)展防凍防凝檢查工作，嚴(yán)格督促問(wèn)題整改，不放過(guò)任何一個(gè)漏點(diǎn)，確保今年冬季不凍壞一條管線、一臺(tái)閥門(mén)。四季度以來(lái)，累計(jì)排查和治理隱患7000余條，查處“三違”1600余條，確保安全生產(chǎn)“零”事故，為甲醇裝置提前33天完成年度產(chǎn)量任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)有力的基礎(chǔ)。

    同時(shí)，分公司各級(jí)黨組織以“實(shí)干引領(lǐng)，整體創(chuàng)優(yōu)”黨建三年規(guī)劃為引領(lǐng)，將做好安全生產(chǎn)作為檢驗(yàn)黨史學(xué)習(xí)教育成效的“試金石”，充分發(fā)揮各級(jí)黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用，并通過(guò)“微網(wǎng)格+積分制”管理、黨員責(zé)任區(qū)、黨員示范崗等活動(dòng)，引領(lǐng)黨員帶頭站在疫情防控、能源保供的第一線。

    頂風(fēng)冒雪運(yùn)送升降車(chē)

    “精甲醇”作為煤制油分公司的主要產(chǎn)品之一，自裝置投用以來(lái)，受各方面因素影響，產(chǎn)能始終未能達(dá)到設(shè)計(jì)值。

    今年，分公司有效抓住油價(jià)回暖的契機(jī)，全力解決影響裝置滿負(fù)荷運(yùn)行的瓶頸問(wèn)題，開(kāi)足馬力提負(fù)荷、保生產(chǎn)，科學(xué)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，環(huán)環(huán)把控生產(chǎn)運(yùn)行，提高關(guān)鍵設(shè)備、電儀的運(yùn)行可靠性；嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，進(jìn)一步規(guī)范聯(lián)鎖解除投用審批，嚴(yán)格中控監(jiān)盤(pán)管理，確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定受控；開(kāi)展隱屏技術(shù)攻關(guān)、裝置聯(lián)鎖投用率、自控率攻關(guān)，裝置運(yùn)行平穩(wěn)率顯著提升。

    氣化二廠充分發(fā)揮“分廠整合優(yōu)勢(shì)”，組織成立甲醇裝置達(dá)產(chǎn)增效攻關(guān)小組，深挖技術(shù)攻關(guān)潛能，從人員、工藝、設(shè)備等多方面進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)估，全年共開(kāi)展甲醇技術(shù)攻關(guān)37次，解決影響裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)問(wèn)題129項(xiàng)；通過(guò)穩(wěn)定前后系統(tǒng)工況，優(yōu)化系統(tǒng)氫碳比，加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理，強(qiáng)化崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作等方式，實(shí)現(xiàn)甲醇合成負(fù)荷最高達(dá)116%，日產(chǎn)能3680噸，月產(chǎn)能10.41萬(wàn)噸，均刷新歷史最優(yōu)紀(jì)錄，為超額完成產(chǎn)量任務(wù)提供了有力保障。

    低碳發(fā)展
    煤制油分公司始終將做好“能耗雙控”“能源保供”作為最重要、最緊迫的政治任務(wù)抓緊抓實(shí)抓落地。

    今年，分公司先后采取精餾塔降低回流比、關(guān)閉機(jī)泵內(nèi)漏回流閥、甲醇合成裝置隱屏操作等措施，甲醇精餾低低蒸汽消耗量降低27%，能耗大幅下降；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式，合成氣單耗實(shí)現(xiàn)行業(yè)最優(yōu)值；實(shí)施氣化爐下渣口真空陶瓷瀝水改造，直接解決了漏渣、漏水、粗渣含水率高的問(wèn)題。

    研究技術(shù)方案

    針對(duì)今年電力供應(yīng)緊張的實(shí)際，分公司積極響應(yīng)自治區(qū)“錯(cuò)峰用電”號(hào)召，在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上停用兩臺(tái)空壓站機(jī)組；調(diào)整夜間裝置照明，在維持裝置正常運(yùn)行的情況下盡量減少照明用電；將熱備用設(shè)備轉(zhuǎn)入冷備用，根據(jù)忙閑時(shí)用電規(guī)律開(kāi)停設(shè)備等舉措大力節(jié)能降耗，進(jìn)一步提升精細(xì)管理能力。目前，分公司年初制定的55項(xiàng)節(jié)支降耗舉措已累計(jì)收益達(dá)2.3億元。