此前寶豐能源表示,公司2021年底投產(chǎn)30臺單臺產(chǎn)能1000標(biāo)方/小時的高效堿性電解槽制氫裝備。該項目所產(chǎn)氫氣目前主要用于化工生產(chǎn),減少煤炭用量和二氧化碳排放;未來將向制氫儲能、氫氣儲運(yùn)、加氫站建設(shè)方向綜合發(fā)展。
據(jù)行業(yè)媒體報道,寶豐預(yù)計公司100兆瓦項目的氫氣成本約為人民幣15元/kg(2.3美元/kg),比目前基于氣化煤工藝的制氫高出122%。
寶豐能源于2019年開始建設(shè)的太陽能電解水制氫項目,是已知全球單廠規(guī)模最大、單臺產(chǎn)能最大的電解水制氫項目。2021年4月首批裝置成功投產(chǎn),項目全部達(dá)產(chǎn)后可年產(chǎn)2.4億標(biāo)方綠氫和1.2億標(biāo)方綠氧。作為全球最大的太陽能制綠氫企業(yè),寶豐能源未來將以每年超過3億標(biāo)方的速度增長生產(chǎn)綠氫、綠氧。
寶豐能源主要產(chǎn)品產(chǎn)能情況為:聚乙烯、聚丙烯現(xiàn)有產(chǎn)能120萬噸/年,在建產(chǎn)能100萬噸/年,已經(jīng)政府項目核準(zhǔn)正在籌備建設(shè)的產(chǎn)能400萬噸/年;焦炭現(xiàn)有產(chǎn)能400萬噸/年,即將投產(chǎn)的在建產(chǎn)能300萬噸/年;精細(xì)化工產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)能合計78萬噸/年,其中粗苯加氫精制、煤焦油深加工項目正在進(jìn)行技改,提升產(chǎn)能。
氫能作為最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉,對于推動能源轉(zhuǎn)型、促進(jìn)全球經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展意義重大。當(dāng)前我國以煤制氫與工業(yè)副產(chǎn)氫為制氫主要來源,占比分別為64%、21%,綠氫是未來重要發(fā)展方向,在煤化工中耦合綠氫,將會大幅減少煤炭使用量,減少碳排放。
——東華能源
東華能源11月15日公告,旗下東華能源(寧波)新材料有限公司投資建設(shè)的目前國內(nèi)最大的氫氣充裝站正式進(jìn)入商業(yè)運(yùn)營。
該氫氣充裝站位于浙江寧波大榭島,可以輻射江蘇、浙江和上海等主要用氫市場。氫氣充裝站設(shè)計產(chǎn)能為8000立方/小時,充裝能力國內(nèi)第一,共設(shè)有10個充裝位、11臺大型壓縮機(jī)、8個變壓吸附器,可以實(shí)現(xiàn)快捷高效的氫氣充裝。
東華能源表示,該充裝站氣源來自于公司PDH裝置的副產(chǎn)氫,目前寧波基地氫氣產(chǎn)能為6萬噸/年,副產(chǎn)的氫氣純度即可達(dá)到 99.99%,通過PSA提純,可將氫氣純度提高到99.999%,能滿足氫氣市場的不同需求,尤其是對于氫氣使用純度要求高的氫燃料電池行業(yè)。此外,投入運(yùn)營后,按照年充裝8000小時測算,預(yù)計每年可減少二氧化碳排放約13.5萬噸,有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
東華能源成立于1996年,經(jīng)過20多年發(fā)展,已經(jīng)躋身中國企業(yè)500強(qiáng)。公司的主營業(yè)務(wù)曾經(jīng)貿(mào)易為主,是全球最大的LPG貿(mào)易商和中國最大的LPG進(jìn)口商。近年來,東華能源積極實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,如今已成為全球最大的丙烷脫氫制造商之一。公司在寧波、張家港及茂名設(shè)有三大產(chǎn)業(yè)基地,專注于生產(chǎn)聚丙烯新材料和氫能源。
根據(jù)2020年報,東華能源公司擁有張家港、寧波、茂名三大生產(chǎn)基地,張家港基地一套60萬噸PDH和一套40萬噸PP,寧波基地2套60萬噸PDH和一套40萬噸PP已經(jīng)建成投產(chǎn)。寧波基地二套40萬噸PP建設(shè)基本完成,投產(chǎn)在即。茂名基地和寧波基地正在同步規(guī)劃、建設(shè)3套60萬噸PDH和4套40萬噸PP,預(yù)計2022年底到2023年初建成。
——氫氣市場前景
在碳達(dá)峰與碳中和背景下,氫氣的利用越來越受到關(guān)注。根據(jù)國際氫能委員會的預(yù)測,預(yù)計到2050年,氫能將在全球能源需求中占比超18%。美國能源部2020年底發(fā)布?xì)淠馨l(fā)展計劃,對未來氫能產(chǎn)業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃,提出2050年氫能在美國能源消費(fèi)總量占比將超過14%。
2021年,氫能列入《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和 2035 年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》未來產(chǎn)業(yè)布局,意味著我國將開始大力發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)。根據(jù)中國氫能聯(lián)盟統(tǒng)計,2020年我國氫能需求量已突破2000萬噸,預(yù)計2050年氫氣需求量有望在2020年的基礎(chǔ)上增長7倍,達(dá)到 1.6億噸。中國中長期氫能需求預(yù)測詳見圖1。

——化工用氫占主導(dǎo)
化工需求占據(jù)主導(dǎo)地位,主要用于合成氨和煉化,與其他化工細(xì)分行業(yè)合計占比超94%。未來化工行業(yè)仍然是氫氣消費(fèi)的重點(diǎn)領(lǐng)域。2020年我國氫氣需求結(jié)構(gòu)見圖2。

有關(guān)機(jī)構(gòu)對氫氣和氫能發(fā)展進(jìn)行了分析,并形成以下觀點(diǎn):
成本角度:對于傳統(tǒng)的化石能源制氫和水電解制氫等工藝,原料費(fèi)用或當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)能源價格決定了氫氣的生產(chǎn)成本;對于工業(yè)副產(chǎn)制氫工藝,副產(chǎn)氫氣的價格和提純裝置的折舊直接決定了氫氣的成本。根據(jù)調(diào)研與相關(guān)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)測算,工業(yè)副產(chǎn)制氫的成本可控制在 3.36-16.8 元/kg,優(yōu)于其他制氫工藝。
環(huán)保角度:從溫室氣體減排的角度看,清潔能源電解水制氫是最環(huán)保的工藝路線、可消納可再生能源棄電,化工副產(chǎn)制氫次之,化石能源制氫的碳排放量最大。
規(guī)模角度:國內(nèi)工業(yè)氫氣生產(chǎn)仍將以化石能源為主要原料,但在長三角、珠三角、環(huán)渤海等地區(qū),工業(yè)副產(chǎn)制氫是更佳的解決方案,大規(guī)模的氯堿裝置、PDH 裝置、乙烷裂解裝置為周邊地區(qū)的燃料電池用氫供應(yīng)提供保障,理論制氫規(guī)模足以滿足燃料電池汽車的短中期需求,也為電解水制氫的技術(shù)突破留足時間。