---河南能源永城園區(qū)節(jié)能減排工作側(cè)記


10月13-14日，全國石油和化工行業(yè)碳達峰、碳中和發(fā)展論壇暨能效“領(lǐng)跑者”、水效“領(lǐng)跑者”發(fā)布會在北京召開，會上表彰了“十三五”節(jié)能先進單位和個人，河南省四家企業(yè)入選全國“十三五”節(jié)能先進單位，河南龍宇煤化工有限公司（下稱龍宇煤化工）榜上有名。

“十三五”期間，面對國內(nèi)外復(fù)雜的經(jīng)濟形勢和發(fā)展環(huán)境，龍宇煤化工堅持“開發(fā)與節(jié)約并重，節(jié)約減排優(yōu)先”的能源發(fā)展方針，建好能源利用“三體系”，打好節(jié)能減排“組合拳”，爭當(dāng)?shù)吞及l(fā)展“領(lǐng)跑者”，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，為社會經(jīng)濟發(fā)展和美麗中國建設(shè)做出積極貢獻。

建好能源利用“三體系”

“2020年，甲醇單位產(chǎn)品綜合能耗為1364kgce/t，優(yōu)于國標(biāo)先進值14.8%；乙二醇單位綜合能耗為991kgce/t，優(yōu)于國標(biāo)先進值5.2%；全年節(jié)能12000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤，直接經(jīng)濟效益超過3000萬元。”該公司總工程師侯劉濤告訴筆者。

一連串?dāng)?shù)字的背后，是龍宇煤化工人付出的艱辛和汗水……

建立并完善能源利用預(yù)評價體系。龍宇煤化工每推進一個項目，首先要統(tǒng)籌能源技術(shù)和安全清潔生產(chǎn)工作，力爭同類裝置能耗最低、環(huán)保最優(yōu)、效益最好。主動對標(biāo)對表，2019年6月，順利通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源管理四體系認證，獲取了國際市場的“綠色通行證”，確保了企業(yè)從源頭上杜絕能源浪費、提高資源利用率。

建立并完善能源利用管控體系。對煤化工來說，煤、電、汽是重點能耗工質(zhì)，必須加強管控。該公司不僅結(jié)合實際制定了《生產(chǎn)和服務(wù)控制程序》、《生產(chǎn)過程運行及重點用能設(shè)備控制程序》等相關(guān)程序性文件進行約束，還建立了《河南龍宇煤化工有限公司能源管理制度》和能源利用崗位責(zé)任制，確保各項工作落實落細。

建立并完善能源利用計量體系。該公司成立能源管控中心，健全能源計量臺賬和主要耗能設(shè)備管理臺賬，配備精準(zhǔn)計量設(shè)備，堅持每天統(tǒng)計能源消耗數(shù)據(jù)。同時，該公司還成功運用企業(yè)OPC數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)、PIMS數(shù)據(jù)集成控制系統(tǒng)和智慧電力管控等系統(tǒng)，自動采集生產(chǎn)工藝參數(shù)和能耗參數(shù)，為能耗充分利用提供可靠技術(shù)支撐。

打好節(jié)能減排“組合拳”

龍宇煤化工積極探索節(jié)能減排新路徑，統(tǒng)籌打好降本增效“組合拳”，不斷擰緊跑冒滴漏的“總閥門”。

生產(chǎn)工藝上，科學(xué)開展“互聯(lián)互通、優(yōu)化運行”新模式，實現(xiàn)了一、二期裝置之間原料氣、副產(chǎn)蒸汽、公用工程等互聯(lián)互通，不斷提高原材料利用率，以最小的綜合能耗釋放裝置潛能。另外，該公司還通過煤質(zhì)管理、優(yōu)化工藝等具體舉措，實現(xiàn)鍋爐長周期運行突破373天，創(chuàng)國內(nèi)同行先進水平。

水資源利用上，堅持走循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟發(fā)展之路，投資興建區(qū)域污水處理廠，每年深度處理、循環(huán)利用當(dāng)?shù)爻鞘形鬯�和五大煤礦礦井廢水1000多萬噸，解決了當(dāng)?shù)丨h(huán)保治理的后顧之憂。同時，該公司還整合園區(qū)低品味熱源，高效回收熱能為永城市集中供暖，造福當(dāng)?shù)匕傩铡⒄蔑@國企擔(dān)當(dāng)。

節(jié)約用電方面，全面優(yōu)化用電系統(tǒng)，用水輪機、汽輪機代替大功率電機，用變頻電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機，用太陽能補充電力消耗，同時對熱電鍋爐大功率風(fēng)機、給排水裝置羅茨風(fēng)機進行改造，降低能耗。據(jù)統(tǒng)計，“十三五”期間，永城園區(qū)節(jié)電超過4000萬度/年，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤總計超過10萬噸。

綠水青山就是金山銀山。該公司還將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉煤灰和渣分別用于制造水泥及矸石磚，將產(chǎn)生的酸性氣體生產(chǎn)工業(yè)硫磺，堅持做到“吃干榨凈”，既提高了經(jīng)濟效益，又推動了綠色發(fā)展。

“節(jié)能減排工作涉及方方面面，大到科學(xué)均衡的生產(chǎn)模式，小到節(jié)約一滴水、一度電，只有廣泛發(fā)動、全員參與，合理配置、錙銖必較，才能以最小的消耗獲取最大的經(jīng)濟利益和環(huán)保利益。”該公司總經(jīng)理謝肥東深有感觸地說。

爭當(dāng)?shù)吞及l(fā)展“領(lǐng)跑者”

先人一步，遍地黃金。龍宇煤化工高度重視“產(chǎn)、學(xué)、研”工作，不斷加大與高校和科研院所合作，探討新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用，研究謀劃轉(zhuǎn)型發(fā)展新項目課題。

低碳發(fā)展是企業(yè)發(fā)展的必由之路，龍宇煤化工錨定河南能源“1＋4”發(fā)展戰(zhàn)略，精準(zhǔn)發(fā)力生物可降解塑料、高性能有機溶劑、新能源電池原材料等領(lǐng)域，推動產(chǎn)業(yè)向高端化、精細化轉(zhuǎn)型升級，被河南省確認為“兩碳”目標(biāo)試點單位。

該公司成立“十大技術(shù)攻關(guān)團隊”，篩選節(jié)能降耗“卡”脖子問題開展技術(shù)攻關(guān)。“十三五”期間，該公司的二氧化碳回收氣替代氮氣作為氣化爐輸煤載氣項目，每年減排二氧化碳超過12萬噸；醋酸裝置廢鍋流程改造項目，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤超過1萬噸；鍋爐尾氣摻燒項目，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8000噸……實實在在的成效，可觀的收益，為龍宇煤化工不斷發(fā)展壯大注入新的活力。

“展望未來，我們非常有信心�，F(xiàn)在，公司正在規(guī)劃水資源綜合利用提效、光伏發(fā)電、二氧化碳綜合利用等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型配套項目，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。”該公司黨委書記、董事長劉品濤堅定不移地說。



據(jù)了解，“十三五”期間，龍宇煤化工《大型煤制甲醇、醋酸聯(lián)合裝置CO2減排與綜合利用技術(shù)研究》獲國家煤炭工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎、《大型煤化工企業(yè)節(jié)能綠色長效機制的構(gòu)建》獲中國石油和化工聯(lián)合會2020年管理創(chuàng)新二等獎、《大型煤化工聯(lián)合裝置節(jié)能提效關(guān)鍵技術(shù)研究》獲河南省科技進步三等獎。