2021年10月12日下午，公司黨委委員、副總經(jīng)理彭建強在產(chǎn)業(yè)升級施工現(xiàn)場三樓會議室組織召開了煤氣化節(jié)能技術(shù)升級改造項目安全質(zhì)量進度管理推進會。


會議首先聽取了各單位近期施工情況匯報。隨后由產(chǎn)業(yè)升級項目部各片區(qū)對近期現(xiàn)場施工的安全、質(zhì)量、進度分別作了詳細(xì)通報，針對存在的問題提出了整改措施，并羅列了相關(guān)整改通知單發(fā)送到相應(yīng)單位。

會議要求：1.加強現(xiàn)場安全管控，施工現(xiàn)場要進行封閉式管理，各方人員進入施工現(xiàn)場必須做好勞動防護用品的穿戴；2.把好質(zhì)量關(guān)，土建施工需分層碾壓，做好地埋管保護，大體積混凝土澆筑方案要認(rèn)真評審并嚴(yán)格按照方案施工，做好各項工程驗收；3.穩(wěn)步推進工程進度，總包單位每周要對進度進行通報，對影響進度的要有整改措施；4.安全、質(zhì)量、進度管理推進會各匯報人員需采用PPT形式進行匯報，讓通報的問題更直觀；5.會議結(jié)束后需形成會議紀(jì)要并就相關(guān)問題下發(fā)整改通知單到各單位落實及整改；6.現(xiàn)場施工大門處要設(shè)立安全曝光臺，對習(xí)慣性違章進行曝光；7.總包單位要落實安全、質(zhì)量、進度主體責(zé)任，建立施工隊伍比較管理機制。

會議最后強調(diào)，各參建單位要充分認(rèn)識和加強項目實施的緊迫性和工程質(zhì)量管理的重要性，加強協(xié)調(diào)配合，強化責(zé)任擔(dān)當(dāng)，不斷推進項目施工進度，確保項目能按時保質(zhì)保量完工。

項目概況

重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節(jié)能技術(shù)升級改造項目選址重慶萬州鹽氣化工園龍寶退團IV管理單元B10-05/04地塊（重慶湘渝鹽化股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地），投資15億元在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地對現(xiàn)有煤氣化裝置進行升級改造，項目采用兩臺晉華爐，氣化壓力6.5MPaG，總氣量為80000Nm3/h（CO+H2），取代現(xiàn)有的常壓固定床氣化。

項目新征用地面積122000m2，利用廠區(qū)現(xiàn)有空地面積15030m2，建構(gòu)筑物用地面積54820m2；在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)新增空地，新建磨煤制漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置，利用現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)空分裝置，升級改造項目實施后合成氨總產(chǎn)能由20萬噸/年增加至30萬噸/年。


項目氣化采用國內(nèi)外先進的6.5MPa晉華爐三代水煤漿加壓氣化技術(shù)，變換采用目前國內(nèi)技術(shù)最先進，能耗最低的等溫耐硫變換技術(shù)；凈化工段采用國內(nèi)外最先進的低溫甲醇洗、液氮洗工藝，淘汰了能耗高的變壓吸附工藝，同時還淘汰了國家限制使用的銅洗工藝，氨合成采用瑞士卡薩利專利技術(shù)，運行壓力≤15.0MPa，壓縮機均采用離心式蒸汽透平驅(qū)動，使裝置更安全、更環(huán)保、更節(jié)能。

該項目針對原料煤消耗量最大和動力消耗最大的關(guān)鍵機器和設(shè)備進行技術(shù)改造，提高裝備技術(shù)水平，采用高效催化劑，并對現(xiàn)有合成氨裝置進行節(jié)能工藝技術(shù)創(chuàng)新，減少“三廢”排放，達到節(jié)能降耗的目的，有效控制了三峽庫區(qū)環(huán)保總量排放；該項目采用國際國內(nèi)先進的DCS自動化控制系統(tǒng)和獨立SIS系統(tǒng)，自動化程度、安全可控度也將大幅度提高，為企業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有力條件。