在中國氮肥工業(yè)協(xié)會近日召開的“2021年中國氮肥、甲醇技術(shù)大會”上，河北省東光化工有限責(zé)任公司憑借“固定床間歇造氣循環(huán)水揮發(fā)性污染物治理技術(shù)”榮獲2020年度中國氮肥工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎特等獎。并再次榮獲中國氮肥、甲醇行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位。


　　中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤指出，含酚、氰、氨等造氣循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔廢氣排放，是影響常壓間歇固定床煤氣化合成氨生死存亡的關(guān)鍵，國家發(fā)改委等部門《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》也明確提出要加快氮肥行業(yè)常壓間歇固定床式煤氣化爐煤氣冷卻由直接水洗改為間接冷卻的要求。多項政策和標(biāo)準(zhǔn)相繼發(fā)布，企業(yè)面臨的壓力增加，常壓間歇固定床煤氣化環(huán)保治理成為了行業(yè)亟待解決的關(guān)鍵問題。2019年，固定床間歇造氣循環(huán)水揮發(fā)性污染物治理示范項目在河北東光化工落地實施。自2019年11月運(yùn)行至今，各個單元過程均運(yùn)行正常平穩(wěn)，達(dá)到預(yù)期設(shè)計目標(biāo)。

　　同時，東光化工對造氣工段還采用全封閉式振動篩、霧森抑塵裝置、加煤與出渣系統(tǒng)的自動化升級改造，實現(xiàn)了氣化爐操作的完全自動化，提高了氣化爐的安全性。該示范工程是全國首家“清潔型常壓間歇固定床煤氣化合成氨裝置”，為全行業(yè)樹立了固定床環(huán)保提升改造的樣板工程和改造模式，為我國氮肥行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展史增添了濃墨重彩的一筆!


　　東光化工董事長王治河告訴記者，2019年，隨著環(huán)保政策越來越嚴(yán)，在對常壓固定床間歇式煤氣化的淘汰聲中，東光化工勇于承擔(dān)歷史使命，于當(dāng)年 8 月，在中國氮肥工業(yè)協(xié)會支持與指導(dǎo)下，在固定床氣化循環(huán)水源頭治理沒有先例的情況下，大膽創(chuàng)新，與合作單位共同開發(fā)實施國內(nèi)首套固定床環(huán)保治理項目。同時針對困擾固定床間歇煤氣化工藝多年的環(huán)保難題，進(jìn)行徹底的改造升級，實現(xiàn)造氣冷卻水直接冷卻改為間接冷卻的密閉循環(huán)及潔凈處理，實現(xiàn)廢水廢氣廢渣的“零排放”

　　據(jù)介紹，該項目總投資17000 萬元。其中主要提升改造項目——間冷改造分三期建設(shè)，一期示范裝置(四爐一組)于 2019 年 11月投入運(yùn)行，二期一分廠全面提升改造于 2020 年 8 月投入運(yùn)行;三期二分廠全面提升改造于 2020 年 11月投入運(yùn)行。


　　該項目通過在東光化工造氣系統(tǒng)一年的整體運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，工藝指標(biāo)合格、操作平穩(wěn)，氣質(zhì)指標(biāo)達(dá)到要求，同時裝置操作簡便，自動化程度較高，安全附件配備齊全，運(yùn)行電耗增加不明顯，且可達(dá)到對煤氣氣質(zhì)無影響，增量水通過改變處理方式處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。徹底解決了固定床煤氣化工藝存在的現(xiàn)場異味、揮發(fā)性污染物排放及濕渣產(chǎn)生的環(huán)保問題，基本消除了造氣循環(huán)水系統(tǒng)污染物的無組織排放，順利通過了中國氮肥工業(yè)協(xié)會組織的專家組的科技成果鑒定和現(xiàn)場驗收。

　　專家組一致認(rèn)為，該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，同意通過成果鑒定。專家組同時指出，該技術(shù)實現(xiàn)了固定床間歇?dú)饣�技術(shù)濕渣、VOCs零排放、廢水達(dá)標(biāo)超低排放，為全行業(yè)樹立了固定床環(huán)保提標(biāo)改造的樣板工程和改造模式。作為固定床改造的可靠路徑，此項技術(shù)具有改造周期短、投資少、見效快的優(yōu)勢，得到了氮肥協(xié)會和有關(guān)部門代表的高度認(rèn)可，解決了長期困擾固定床用戶的環(huán)保難題，應(yīng)該廣泛推廣。


　　近年來，東光化工不斷加大節(jié)能環(huán)保治理設(shè)施的投入，采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，對技術(shù)水平落后、能耗高的設(shè)備、工藝進(jìn)行改造，不斷降低能源消耗，提高能源利用效率。積極做好末端治理的升級改造，工藝過程中無組織排放及水的分級回用，實現(xiàn)了全過程清潔生產(chǎn)。

　　王治河表示，下一步，東光化工將再接再厲，砥礪前行，繼續(xù)堅持安全發(fā)展、綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展之路，推動企業(yè)穩(wěn)健、快速發(fā)展。