7月21日,2021年中國(guó)氮肥、甲醇技術(shù)大會(huì)在山西晉城召開(kāi),會(huì)議旨在梳理一年來(lái)行業(yè)取得的科技創(chuàng)新成果,探討技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn),解讀有關(guān)政策標(biāo)準(zhǔn),提出發(fā)展對(duì)策和建議,推進(jìn)“十四五”規(guī)劃貫徹落實(shí)。中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)顧宗勤指出,2020年一年以來(lái),氮肥、甲醇行業(yè)在生產(chǎn)和技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展方面取得了較好的成績(jī),主要表現(xiàn)在五個(gè)方面。
原料結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),截止2020年底,以煙煤、褐煤為原料的新型煤氣化合成氨產(chǎn)能3078萬(wàn)噸/年,占總產(chǎn)能的46.1%,同比增加了5.3%;以無(wú)煙塊煤為原料的間歇煤氣化合成氨產(chǎn)能1944萬(wàn)噸/年,首次降至2000萬(wàn)噸/年以下,占比不到總量的三分之一,同比降低了10.5%。甲醇行業(yè)以煤為主要原料的特點(diǎn)更為突出,2020年煤制甲醇產(chǎn)能7070萬(wàn)噸/年,占總量的77.3%,同比增加4.3%。單醇產(chǎn)能8533萬(wàn)噸/年,同比增加4.5%,聯(lián)醇產(chǎn)能608萬(wàn)噸/年,同比降低26.7%。
裝置大型化、產(chǎn)業(yè)集中化趨勢(shì)明顯。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),截止2020年底,我國(guó)合成氨生產(chǎn)企業(yè)210家,其中規(guī)模在50萬(wàn)噸/年及以上的合成氨產(chǎn)能2811萬(wàn)噸/年,占總量的42%,與去年基本持平;規(guī)模在30-50萬(wàn)噸/年的合成氨產(chǎn)能2454萬(wàn)噸/年,同比增加0.4%。規(guī)模在50萬(wàn)噸/年及以上的尿素產(chǎn)能5447萬(wàn)噸/年,占比82.1%,同比增加3.3%。與氮肥行業(yè)相似,甲醇行業(yè)大型裝置產(chǎn)能占比更為突出,規(guī)模100萬(wàn)噸/年及以上產(chǎn)能3790萬(wàn)噸/年,占比41.5%,同比增加19.8%,規(guī)模30萬(wàn)噸/年以下的中小型裝置比例逐漸減少。同時(shí),氮肥、甲醇行業(yè)原料資源地生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)也十分凸顯,企業(yè)主要集中在華北、西北、華東等地區(qū),其中山東、山西、河南、內(nèi)蒙古四省份,2020年合成氨產(chǎn)能共2700萬(wàn)噸/年,占總量40%;西北地區(qū)2020年甲醇產(chǎn)能4839萬(wàn)噸/年,占總量53%。
國(guó)產(chǎn)化技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提高。顧宗勤介紹說(shuō),氮肥、甲醇行業(yè)一直致力于技術(shù)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,助力我國(guó)由化工大國(guó)向化工強(qiáng)國(guó)跨越。在煤氣化技術(shù)方面,國(guó)產(chǎn)新型煤氣化技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),截止2020年底,采用航天粉煤氣化技術(shù)生產(chǎn)合成氨產(chǎn)量約占干煤粉合成氨總量65%以上;采用多噴嘴、多元料漿及晉華爐氣化技術(shù)的合成氨產(chǎn)量約占水煤漿氣化合成氨總量80%以上。在國(guó)產(chǎn)化技術(shù)創(chuàng)新方面,單爐日處理煤4000噸級(jí)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐已成功投運(yùn),日投煤量3500噸級(jí)、壓力6.5MPa、半廢鍋+激冷流程航天超大型氣化示范項(xiàng)目即將投運(yùn);正在研發(fā)的第四代晉華爐技術(shù),可首次應(yīng)用于日投煤量3000噸級(jí)工業(yè)示范裝置的全熱回收。同時(shí),科林爐取得了工業(yè)化項(xiàng)目的推廣應(yīng)用;常壓/低壓循環(huán)流化床氣化爐也應(yīng)用到固定床常壓煤氣化合成氨企業(yè)的改造中。
綠色發(fā)展水平穩(wěn)步提升。顧宗勤認(rèn)為,綠色發(fā)展是生態(tài)文明建設(shè)的必然要求,一直以來(lái),全行業(yè)始終貫徹落實(shí)綠色發(fā)展理念,以科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為手段,持續(xù)解決行業(yè)綠色發(fā)展面臨的技術(shù)難題。“十三五”期間,全行業(yè)噸氨產(chǎn)品綜合能耗下降5%;COD、氨氮和總氮排放量下降約40%;顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物排放量下降約35%。
近幾年,部分常壓間歇固定床煤氣化企業(yè)因存在含酚氰氨等污染物的廢氣排放被要求限產(chǎn)停產(chǎn),甚至退出。2019年起至今,河北東光化工合成氨示范裝置“常壓間歇固定床造氣循環(huán)水揮發(fā)性污染物治理技術(shù)”成功開(kāi)發(fā)并運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了造氣循環(huán)水系統(tǒng)含酚氰氨大氣污染物的“零排放”,徹底解決了困擾行業(yè)生存的安全環(huán)保難題。
此外,博大實(shí)地、湖北三寧、安徽金禾等多家氮肥企業(yè)入選國(guó)家第五批綠色制造綠色工廠名單,為行業(yè)綠色發(fā)展樹(shù)立了標(biāo)桿,為行業(yè)綠色工廠創(chuàng)建積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
“互聯(lián)網(wǎng)+”建設(shè)加速推進(jìn)。顧宗勤介紹說(shuō),由氮肥協(xié)會(huì)牽頭制定的《化肥產(chǎn)品追溯系統(tǒng)要求》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正處于報(bào)批階段,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后將實(shí)現(xiàn)假冒偽劣化肥產(chǎn)品信息互聯(lián)互通,為規(guī)范行業(yè)健康有序發(fā)展提供保障。
顧宗勤指出,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)(石化行業(yè)應(yīng)用服務(wù)平臺(tái))項(xiàng)目取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,由氮肥協(xié)會(huì)、晉煤集團(tuán)、晉煤中能等七家單位組成的聯(lián)合體積極推動(dòng)平臺(tái)建設(shè),目前已做好軟件、硬件搭建,正處于企業(yè)注冊(cè)和系統(tǒng)解析的驗(yàn)證階段,建成后能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)的共享和集成應(yīng)用,加速推動(dòng)傳統(tǒng)化肥行業(yè)向工業(yè)信息化領(lǐng)域的發(fā)展。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)在行業(yè)內(nèi)逐漸推廣應(yīng)用,湖北三寧公司乙二醇項(xiàng)目應(yīng)用非常成功,是生產(chǎn)企業(yè)與信息化技術(shù)融合的代表,值得全行業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。