齊魯一化原采用煉油廠尾氣為原料生產(chǎn)8萬噸合成氨，13萬噸尿素。2004年采用固定床造氣實施氣改煤。2007年成立控股子公司山東建蘭化工股份有限公司，生產(chǎn)丁辛醇、異丁醛等。2017年化肥裝置停產(chǎn)。

目前，齊魯一化年產(chǎn)辛醇21-24萬噸、異丁醛3萬噸，同時具備生產(chǎn)正丁醇、異丁醇的能力。主要生產(chǎn)原料為無煙塊煤和丙烯。造氣仍為固定床制氣。

齊魯一化對制約生產(chǎn)的環(huán)保突出問題進行整改。對現(xiàn)有工藝較為落后的固定床造氣爐逐臺實施“不停爐下灰”改造。截止2021年4月15日，14臺爐“不停爐下灰”改造全部完成，而且均實現(xiàn)達標運行。新上了一套造氣污水處理裝置，污水治理更有成效。將造氣爐吹風氣引自三廢爐燃燒，有效改善現(xiàn)場異味情況和降低生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚塵。還實施了煤場防塵改造、丁辛醇尾氣回收、廠區(qū)道路修整劃線，新購置大型灑水高炮霧化車等。

另外，齊魯一化正在實施合成氣技改。合成氣技改采用晉華爐替代現(xiàn)有的固定床制氣，低溫甲醇洗替代現(xiàn)有的濕法脫硫及PSA脫碳，濕法制酸替代當前的間歇熔硫回收工藝等。技術(shù)改造已開始部分項目的建設(shè)。預(yù)計一期工程2022年3月份完成，二期工程2023年3月份完成。

陽煤集團淄博齊魯?shù)谝换�肥有限公�?5000Nm³/h合成氣裝置技改項目位于臨淄區(qū)齊魯一化廠區(qū)內(nèi)。擬建項目以煤為原料，通過采用水煤漿加壓氣化替代現(xiàn)有的固定床間歇制氣工藝，采用低溫甲醇洗凈化替代現(xiàn)有的濕法脫硫及PSA脫碳工藝，酸性氣回收采用濕法制酸替代當前的間歇熔硫回收工藝，同時改造2臺85t/h三廢混燃爐為循環(huán)流化床燃煤爐配套除塵脫硫脫硝設(shè)備相應(yīng)改造，保留一臺6MW汽輪發(fā)電機組。項目總投資90475萬元。

新建生產(chǎn)裝置包括空分、水煤漿氣化、CO變換、低溫甲醇洗、PSA制氫以及硫回收裝置。拆除原合成氨、尿素、1#、2#三廢爐，改造、利用原煤貯運、3#、4#三廢爐、循環(huán)水，化學水處理、污水處理、變電等公用工程系統(tǒng)，最終形成45000m³/h有效合成氣生產(chǎn)能力。

氣化爐已簽約2臺晉華。氣化工藝包于2019年9月開工。