6月7日，在中安聯(lián)合污水處理裝置現(xiàn)場，數(shù)十名黨員頂著烈日奮力揮鍬，把一袋袋由廢堿焚燒爐產(chǎn)生的堿渣投進污水處理池進行回用，這是中安聯(lián)合攻堅創(chuàng)效的一項積極措施，也是資源化處置危險廢物的一條新路徑。
    堿灰、堿渣是廢堿液和氧化物產(chǎn)品液經(jīng)過焚燒處理后的剩余物。來自煤化工生產(chǎn)過程中的廢堿液和氧化物產(chǎn)品液，經(jīng)過廢堿焚燒爐高溫焚燒處理，每月會產(chǎn)生約60余噸堿灰和10多噸堿渣，這些廢堿灰和堿渣，屬于國家危險廢物名錄中的危險廢物。對于危險廢物的處置方式國家有明文規(guī)定，必須進行危險廢物資源化、減量化、無害化處理。每月數(shù)十噸的堿灰、堿渣如果全部外委處置，不僅處置費用很高，廢物包裝、存儲、轉(zhuǎn)運過程中存在的不安全因素也比較多。
    除了花費可觀的費用請有資質(zhì)的單位進行處置，堿灰、堿渣能否變廢為寶，在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)資源化利用？中安聯(lián)合技術(shù)人員對堿灰、堿渣內(nèi)部回用提出了大膽設(shè)想。
    中安聯(lián)合污水處理裝置在處理污水過程中，需要加入純堿等多種化學(xué)藥品對污水的PH值、硬度等進行調(diào)節(jié)，而堿灰、堿渣的主要組分是Na2CO3。設(shè)計之初已經(jīng)充分避免重金屬的帶入，雜質(zhì)很少，Na2CO3含量在98%以上，這是可以廢物利用的基礎(chǔ)，如果利用堿灰、堿渣等廢料進行替代，就能有效解決危險廢物的處置問題。同時，中安聯(lián)合煤化工高鹽廢水處理實現(xiàn)“零排放”，污水全部回用，沒有一滴污水外排，堿灰、堿渣作為投入污水處理裝置的化學(xué)藥品參與處理污水，不會造成周邊環(huán)境污染，處置方式安全、可靠。
    經(jīng)過充分論證和可行性研究，圍繞堿灰、堿渣再利用，中安聯(lián)合組織技術(shù)人員進行專項技術(shù)攻關(guān)。堿灰與堿渣的構(gòu)成有所不同，堿灰的組分相對單純，堿渣則更為復(fù)雜。因為沒有成功的案例可以借鑒，技術(shù)人員只能從構(gòu)成相對簡單的堿灰開始，通過一點一點的實驗，認真比對、分析污水處理裝置添加堿灰前后各類控制指標變化情況，初步掌握了堿灰添加的方法和比例，趟出一條內(nèi)部綜合利用堿灰的新路。
    以此為基礎(chǔ)，啃下堿渣在污水裝置利用這塊硬骨頭有了主攻方向和突破口，中安聯(lián)合集中技術(shù)力量，目標直指堿渣回用。技術(shù)人員綜合考慮添加堿渣對污水裝置運行波動、水質(zhì)變化等影響，尋找堿渣利用的有效途徑和方式，最終確定在污水裝置MTO高濃度廢水處理B122池內(nèi)對堿渣進行溶解回用，并形成了具體的堿渣回用方案。
    堿灰、堿渣的綜合利用，減少了危險廢物處置費用，降低了污水裝置生產(chǎn)運行成本，實現(xiàn)了危險廢物減量化要求，推動公司危險廢物處置步入循環(huán)再利用新軌道，展現(xiàn)中安聯(lián)合綠色生態(tài)發(fā)展、節(jié)約社會資源的企業(yè)擔當。根據(jù)測算，堿灰、堿渣的內(nèi)部回用，全年可節(jié)約生產(chǎn)成本近500萬元，為中安聯(lián)合挖潛增效作出積極貢獻。