坐落在旭陽集團(tuán)邢臺(tái)園區(qū)的河北金牛旭陽化工有限公司甲醇裝置,憑借自身的精細(xì)管理、精心操作、精準(zhǔn)管控及智能化系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢,率先打破甲醇行業(yè)一年一次大修的行規(guī)束縛,實(shí)現(xiàn)了三年一次的停車大修周期,且原本需停車三次總計(jì)45天才能完成的檢修,現(xiàn)只需停車一次用時(shí)20天即可完成,不僅有效規(guī)避了多兩次開停車所增加的安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)為裝置連續(xù)生產(chǎn)贏得了更多時(shí)間。這種創(chuàng)新性的突破,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)萬余噸,取得安全、環(huán)保及經(jīng)濟(jì)等多重效益,極大增強(qiáng)了企業(yè)的綜合競爭力。4月13日,河北省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室授予金牛旭陽化工行業(yè)安全生產(chǎn)整治攻堅(jiān)行動(dòng)先進(jìn)單位榮譽(yù)稱號(hào),園區(qū)總經(jīng)理郎瑩被授予“先進(jìn)個(gè)人”榮譽(yù)稱號(hào)。
本質(zhì)安全、本質(zhì)環(huán)保,奠定裝置穩(wěn)定運(yùn)行的前提
三年一次大修的前提離不開嚴(yán)苛的安全環(huán)保措施,而安全環(huán)保早在旭陽成立之初便被視為企業(yè)生存發(fā)展之基,對于安全環(huán)保的重視更是一道不可逾越的紅線。旭陽集團(tuán)邢臺(tái)園區(qū)按照集團(tuán)要求,不斷強(qiáng)化紅線意識(shí),堅(jiān)持以人為本的原則,嚴(yán)抓崗前培訓(xùn)100%、持證上崗100%、師父帶徒弟100%、全員教育100%、隱患排查100%、舉一反三100%、辦證作業(yè)100%、過程監(jiān)護(hù)100%、安全落實(shí)100%的“九個(gè)100%”全過程管理,培養(yǎng)了一支有素質(zhì)、有能力、有水平的崗位基礎(chǔ)安全和環(huán)保管理團(tuán)隊(duì)。嚴(yán)密實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)雙控機(jī)制,創(chuàng)新“安全三簽單”“安環(huán)小牌牌”等有效制度,執(zhí)行隱患“排查-整改-反饋-反三”措施,從整體到區(qū)域,再到個(gè)體局部,實(shí)現(xiàn)全過程全覆蓋的安全監(jiān)控監(jiān)督管理。環(huán)保方面更是加大投入實(shí)現(xiàn)“超超低排放”,并實(shí)施以空中無人機(jī)監(jiān)測、高空在線監(jiān)測、抑塵高桿噴霧、地面走航車監(jiān)測、員工手持VOCs檢測儀即時(shí)監(jiān)測以及內(nèi)部環(huán)保執(zhí)法隊(duì)檢查相結(jié)合的“六位一體”全方位環(huán)保監(jiān)測體系,實(shí)現(xiàn)全時(shí)段全方位監(jiān)控排放指標(biāo)。
種種舉措,將安全環(huán)保貫通到園區(qū)的每一個(gè)角落、每一寸土地、每一個(gè)人心中,構(gòu)筑起園區(qū)安全環(huán)保的堅(jiān)固堡壘,為裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。
先進(jìn)的設(shè)備預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng),筑牢裝置穩(wěn)定運(yùn)行的根基
為及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患做到及早處理,旭陽集團(tuán)邢臺(tái)園區(qū)以目視化管理為基礎(chǔ),廣泛推行TPM管理機(jī)制,實(shí)施計(jì)劃檢修模式,創(chuàng)造設(shè)備價(jià)值的效能分析理論,以保障設(shè)備“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行,最大限度延長設(shè)備壽命、發(fā)揮最高價(jià)值為目標(biāo),建立健全設(shè)備ABC分類機(jī)制,貫徹落實(shí)設(shè)備“五查三定”制度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑和倒機(jī)時(shí)間管理,采用預(yù)測性維護(hù)分析系統(tǒng),使用現(xiàn)場的目視化標(biāo)牌管理方法,通過人工巡檢與智能點(diǎn)巡檢相結(jié)合,實(shí)時(shí)掌控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),提前分析設(shè)備的參數(shù)變化,成功實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的計(jì)劃性檢修,構(gòu)建起自主維護(hù)、計(jì)劃維護(hù)、個(gè)別改善、MP活動(dòng)、教育訓(xùn)練品質(zhì)維護(hù)、間接事務(wù)和安全衛(wèi)生等八大設(shè)備管理支柱,極大減少了設(shè)備的故障停機(jī)與故障減產(chǎn)頻次,提前消除了各類設(shè)備隱患,將設(shè)備事故牢牢控制在了零位。
此外,旭陽集團(tuán)邢臺(tái)園區(qū)還通過活動(dòng)板、會(huì)議、OPL等多措并舉打造強(qiáng)有力的設(shè)備維護(hù)和管理團(tuán)隊(duì),創(chuàng)造了設(shè)備價(jià)值效能分析理論,成功與設(shè)備分級(jí)定位相結(jié)合,保障了設(shè)備在合適的崗位發(fā)揮出最大效能價(jià)值,在保持裝置平穩(wěn)運(yùn)行基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化控制。
嚴(yán)密的智能化指標(biāo)管控系統(tǒng),精益裝置穩(wěn)定運(yùn)行的把控
指標(biāo)是檢驗(yàn)工藝狀況的唯一標(biāo)準(zhǔn),是最有力的數(shù)據(jù)表達(dá)。在指標(biāo)控制上,旭陽集團(tuán)邢臺(tái)園區(qū)堅(jiān)持“專、精、嚴(yán)、細(xì)”的原則要求,明確數(shù)據(jù)指標(biāo)的重要意義,強(qiáng)化指標(biāo)的控制理念,進(jìn)行指標(biāo)100%全過程在線監(jiān)控,通過引入APC先進(jìn)控制和SIS安全儀表系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖與自調(diào)100%投用。除此之外,園區(qū)還建立了中控-現(xiàn)場雙臺(tái)賬,做到了賬-賬一致,以及與系統(tǒng)五分鐘內(nèi)指標(biāo)變化高度吻合的精細(xì)管理;還確立了日分析、周報(bào)表、月計(jì)劃的系統(tǒng)保障措施,創(chuàng)建了模塊化的能源管理模型,優(yōu)化了能源綜合利用率,實(shí)現(xiàn)了工藝指標(biāo)的“末位控制”,奠定了裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前,旭陽集團(tuán)邢臺(tái)園區(qū)正在擴(kuò)大自身優(yōu)勢,全速推動(dòng)從信息化到智能化的升級(jí),全力打造更為先進(jìn)的智能化工廠,通過智能化管控實(shí)現(xiàn)裝置設(shè)備更加精細(xì)化的管理,從而在確保安全環(huán)保的前提下,穩(wěn)定發(fā)揮裝置最佳效能,持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,進(jìn)一步鞏固和強(qiáng)化行業(yè)龍頭地位。