3月11日，寶豐能源2020年年度報告發(fā)布。

報告期內(nèi)，聚烯烴產(chǎn)品產(chǎn)量增加，產(chǎn)品銷量上升。公司烯烴產(chǎn)品2020年實現(xiàn)營業(yè)收入92.21億元，同比增長44.77%。其中，聚乙烯產(chǎn)品產(chǎn)量為69.48萬噸，銷售68.62萬噸，分別同比增長57.76%和62.38%；聚丙烯產(chǎn)品產(chǎn)量為64.07萬噸，銷售63.39萬噸，分別同比增長51.66%和62.03%。

報告期公司實現(xiàn)營業(yè)收入1,592,772.89 萬元，同比增加235,952.97 萬元，增長17.39%。其中，烯烴產(chǎn)品本年實現(xiàn)營業(yè)收入922,117.31萬元，同比增加285,150.81 萬元，增幅44.77%，主要是焦炭氣化制 60萬噸/年烯烴項目后段甲醇制 60 萬噸/年聚烯烴于 2019 年 10 月投入生產(chǎn)，本年銷量同比增加 50.63 萬噸，影響烯烴產(chǎn)品收入增加 366,296.61 萬元。

緊抓重點項目落地，不斷形成新的增長點

2020 年 5 月底，公司首發(fā)上市募集資金投資項目前段——焦炭氣化制 220 萬噸/年甲醇項目一次開車成功，6 月 10 日全線試車成功，標(biāo)志著公司募投項目全線投產(chǎn)。240 萬噸/年紅四煤礦全面建成并于2020 年 10月份正式投入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。公司煤炭產(chǎn)能同比提高50%，甲醇產(chǎn)能同比提高130%。

2020 年 7 月，內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司 4×100 萬噸/年煤制烯烴示范項目（一期260 萬噸/年）獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展改革委核準(zhǔn)，項目用地、林草等手續(xù)已取得審批主管部門的批復(fù)，報告期內(nèi)，項目環(huán)境影響報告書編制完成，進(jìn)入報批協(xié)調(diào)階段。

2020 年 9 月，寧東三期 50 萬噸/年煤制烯烴與 50萬噸C2-C5 綜合利用制烯烴項目正式開工建設(shè)。

300 萬噸/年焦化多聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)工作有序推進(jìn)，太陽能電解制氫儲能及綜合應(yīng)用示范項目一期工程已于2021 年 2 月投入試運行。

提升產(chǎn)品開發(fā)能力，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

公司堅持走高端化、差異化的產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略，新成立了寶豐上海研究院，以市場為中心，緊跟市場走，通過開發(fā)多元化、高端化、精細(xì)化產(chǎn)品提升效益，提升公司核心競爭力。全年新開發(fā)了包括高熔指纖維料、熔噴料、薄壁注塑料、小中空料、供水管材料、高強度膜料等 9 個專用料產(chǎn)品，專用料比例達(dá)到 57%，其中高強度膜料可用于重包裝膜的收縮膜，能夠?qū)崿F(xiàn)對高端進(jìn)口產(chǎn)品的替代；通過新產(chǎn)品開發(fā)及推廣，增效 8400 多萬元。建立煤灰成分—熱強度預(yù)測模型，突破固有的配煤思路，利用貧瘦煤代替肥煤成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭，解決了冶金焦長期依賴肥煤為骨架、配入量大、成本高的難題，降本增效作用明顯。

2020 年研發(fā)費用同比增加 87%，新增費用主要用于聚乙烯、聚丙烯以及焦炭新產(chǎn)品的研究開發(fā)；開展技術(shù)交流 20 余次，與中科院北京化學(xué)研究所就《高熔體聚烯烴產(chǎn)品開發(fā)與研究項目》和《透明和熱封膜丙丁共聚物關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究項目》進(jìn)行合作研究；2020 年公司合計新增授權(quán)專利35項。

優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，發(fā)展優(yōu)質(zhì)終端客戶

公司堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，實現(xiàn)以銷定產(chǎn)、差異化生產(chǎn)、零庫存銷售的總體要求，堅持以效益為導(dǎo)向，發(fā)揮自產(chǎn)原料煤供應(yīng)優(yōu)勢，深入挖掘客戶需求，實現(xiàn)客戶與公司雙贏。

一是深入了解客戶需求，凸顯定制化產(chǎn)品效益優(yōu)勢。針對金龍魚、美的、青龍管業(yè)等大型終端客戶的特殊需求，公司新開發(fā)了 TRB432 管材料、BM593 小中空料等專用料；全年實現(xiàn)定制化生產(chǎn)銷售焦炭 64.2 萬噸，較 2019 年增加 4.4%，更好地滿足了客戶個性化需求。

二是優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)，拓寬銷售渠道，加大終端廠家開發(fā)，焦炭對終端用戶直銷率較 2019 年上升 11.5 個百分點，烯烴對終端客戶直銷率較 2019 年上升 1.6 個百分點。

三是繼續(xù)推進(jìn)與大型國有企業(yè)形成長協(xié)合作模式，簽署生產(chǎn)所用煤種供應(yīng)總量，享受最大優(yōu)惠政策，降低采購成本。所有煤炭均從生產(chǎn)企業(yè)直接采購，其中大型企業(yè)年采購量達(dá)到 95%以上，進(jìn)一步提升了原料煤保障能力。

四是建立網(wǎng)絡(luò)運輸平臺，增加平臺客商，促進(jìn)良性競爭，優(yōu)化平臺系統(tǒng)，提高掛單效率。全年通過平臺運輸原料和產(chǎn)品 912 萬噸，同比提高 25.7%，節(jié)約運費 2145 萬元，烯烴產(chǎn)品掛單時間由 20 分鐘/車提高到1 分鐘/車。

優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)工藝，多渠道降低生產(chǎn)單耗

公司積極對內(nèi)挖潛增效，加強工藝技術(shù)管理，嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，優(yōu)化裝置運行條件，延長裝置運行周期，進(jìn)一步向成本要效益，多項工藝指標(biāo)創(chuàng)下歷史最優(yōu)水平。烯烴一廠在抗疫關(guān)鍵時刻一次性成功轉(zhuǎn)產(chǎn)高熔指纖維聚丙烯 S2040，批量生產(chǎn) 3.2 萬噸，增效 5341 萬元。烯烴二廠通過優(yōu)化工藝參數(shù)，甲醇單耗低至 2.885t/t，創(chuàng)國內(nèi)行業(yè)最好水平；雙烯收率 34.66%，比 2019 年升高
0.81%。設(shè)計能力 220 萬噸/年的甲醇二廠自 2020 年 6 月 10 日全線試車成功，報告期內(nèi)生產(chǎn)甲醇131 萬噸，實現(xiàn)當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年達(dá)產(chǎn)。

公司大力引進(jìn) 5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)等先進(jìn)技術(shù)，建立新的信息化系統(tǒng)，推進(jìn)工業(yè)向自動化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，著力打造“智慧工廠”；強化員工職業(yè)培訓(xùn)，提升新技術(shù)條件下的職業(yè)技能。通過大力實施信息化和提升員工技能，在新增寧東三期烯烴項目、內(nèi)蒙烯烴項目的情況下，將實現(xiàn)核心崗位人員全部從現(xiàn)有生產(chǎn)建設(shè)崗位抽調(diào)，力爭達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)不增人的目標(biāo)。

寧夏電網(wǎng)銷售電價和輸配電價的電度電價經(jīng)過 2019 年、2020 年兩次調(diào)整，工商業(yè)用電兩部制 110 千伏平段電價下調(diào)了將近 0.07 元/Kwh。因公司外購電量數(shù)額巨大，電價的下調(diào)有利于公司進(jìn)一步降低成本。

報告期內(nèi)，公司重大非股權(quán)投資項目

1）寧東三期 50萬噸/年煤制烯烴項目、50萬噸/年C2-C5 綜合利用制烯烴項目：甲醇與烯烴裝置計劃于 2022年底投產(chǎn)，25萬噸/年 EVA 裝置計劃于2023年投產(chǎn)。

2）內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司4×100萬噸/年煤制烯烴示范項目：目前正在開展環(huán)評審批和各項開工手續(xù)辦理、開工前準(zhǔn)備工作，力爭盡快全面建成投產(chǎn)。

3）300 萬噸/年煤焦化多聯(lián)產(chǎn)項目：計劃于2021年底建成投產(chǎn)，配套的苯加氫擴(kuò)建至12萬噸/年、焦油加工擴(kuò)建至40萬噸/年。

4）太陽能電解制氫儲能及綜合應(yīng)用示范項目：于 2020 年 4月開工建設(shè)一期工程，項目整體工程計劃于 2021 年底建成。

5）240 萬噸/年的紅四煤礦：于 2020 年 10 月投入試運轉(zhuǎn)，擬于 2021 年內(nèi)通過驗收正式投產(chǎn)。