2021年1月11日-15日，裕龍石化煉化一體化項(xiàng)目一期配套煤制氫裝置氣化工藝包審查會(huì)如期進(jìn)行，參會(huì)單位包括業(yè)主山東裕龍石化、專利商兗礦國(guó)拓與華東理工大學(xué)、設(shè)計(jì)院SEI ,受全球新冠疫情影響，此次工藝包審查會(huì)采用視頻會(huì)議形式。
   會(huì)議期間，業(yè)主及SEI工藝、儀表、配管、設(shè)備等專業(yè)負(fù)責(zé)人就各自問(wèn)題，先后與專利商深入討論交流，對(duì)項(xiàng)目可能存在的安全問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的交流，并對(duì)重要的時(shí)間節(jié)點(diǎn)達(dá)成了共識(shí)，會(huì)議進(jìn)程高效而有序，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。本次工藝包審查會(huì)的召開(kāi)為下一步的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工建設(shè)打下了重要的基礎(chǔ)。
    裕龍島煉化一體化項(xiàng)目（一期）建設(shè)2000萬(wàn)噸/年原油加工能力，煤氣化裝置采用多噴嘴對(duì)置式煤氣化技術(shù)，氣化爐內(nèi)徑3880mm，設(shè)計(jì)壓力6.5MPa，2開(kāi)1備。這是繼大連長(zhǎng)興島恒力2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目（6臺(tái)3000級(jí)多噴嘴氣化爐）、浙江石化4000萬(wàn)噸煉化一體化項(xiàng)目（12臺(tái)3000級(jí)多噴嘴氣化爐）又一成功應(yīng)用案例，多噴嘴對(duì)置式煤氣化技術(shù)在大型化、技術(shù)穩(wěn)定性、成熟可靠的優(yōu)勢(shì)，為我國(guó)當(dāng)前大型煉化項(xiàng)目對(duì)氫氣及燃料氣缺口提供了成熟且高效的解決方案。
    裕龍石化煤制氫項(xiàng)目從2019年6月開(kāi)始前期調(diào)工作，對(duì)主流煤氣化專利技進(jìn)行多輪交流及澄清，并深入運(yùn)行裝置，調(diào)研了解運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性穩(wěn)定性可靠性，并委派設(shè)計(jì)院開(kāi)展煤制氫成本核算，氣化路線選擇水煤漿還是粉煤，激冷流程亦或廢鍋流程，技術(shù)方案反復(fù)論證和復(fù)核后最終確定技術(shù)路線。
   2020年7月與兗礦國(guó)拓和華東理工大學(xué)簽訂多噴嘴對(duì)置式煤氣化技術(shù)許可合同。
   2020年7月28日召開(kāi)煤氣化制氫聯(lián)合裝置工藝包開(kāi)工會(huì)