2020年，泉稷公司全面提升管理，嚴格流程管控，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，開展技術(shù)創(chuàng)新，降低生產(chǎn)成本，努力實現(xiàn)化工系統(tǒng)連運高產(chǎn)，積極推進契約化管理、疫情防控、安全標準化認證、技改工程建設(shè)、黨建民生事業(yè)等主要工作，圓滿完成了公司下達的各項生產(chǎn)經(jīng)營指標，安全生產(chǎn)無事故，實現(xiàn)了企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。

保連運，奪高產(chǎn)，化工生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)新高。泉稷公司全年產(chǎn)品產(chǎn)量超計劃完成創(chuàng)新高，合成氨實際產(chǎn)量達到35.45萬噸，比計劃產(chǎn)量33萬噸超產(chǎn)2.45噸，完成率107.4％；尿素實際產(chǎn)量達到62.85萬噸，比計劃產(chǎn)量56.4萬噸超6.45萬噸，完成率111.4％；LNG實際產(chǎn)量將達到28602噸，比計劃產(chǎn)量22800噸超5802噸，完成率125.4％；產(chǎn)量指標均創(chuàng)歷史最高紀錄。

全面推行“契約化”管理，各項指標創(chuàng)優(yōu)達標。2號鍋爐連運214天，契約化管理成果明顯。大膽實踐氣化爐連投，2號氣化爐連續(xù)運行高達252天，刷新了最高紀錄�；�工集團“氣化爐連投”技術(shù)交流現(xiàn)場會在泉稷公司召開，氣化爐連投技術(shù)在行業(yè)廣泛推廣。創(chuàng)新管理思維延長催化劑使用壽命，凈化2#變換爐催化劑使用達到1800天以上，超出設(shè)計值319天，運行成本有效降低。


全面開展“無泄漏工廠”“節(jié)能挖潛、止血補漏”等活動，查缺補漏，降本增效，通過對貧甲醇泵葉輪進行改造，年節(jié)約費用15.25萬元；對鍋爐排污及脫硫機泵機封冷卻水回收，節(jié)約脫鹽水15000噸左右，年節(jié)約費用7.5萬元。全年修舊利廢完成76.53萬元，超額完成指標任務。