12月7日,兗礦化工公司魯南化工成功銷售第一車正丁醛。自魯南化工丁醇裝置醇醛聯(lián)產(chǎn)項目投產(chǎn)后,針對多變的市場行情,魯南化工及時實施柔性生產(chǎn)銷售正丁醇和正、異丁醛三種產(chǎn)品,將效益潛能全部釋放。截至12月5日,共銷售異丁醛1400噸,丁醇車間11月份當月利潤已逾千萬,一舉扭轉(zhuǎn)1至10月份的虧損局面。
困境:昔日“創(chuàng)效點”遭遇市場低谷
魯南化工丁醇裝置全套引進國外技術,有著領先的運行成本優(yōu)勢,2013年建成投產(chǎn),實現(xiàn)了“試車即生產(chǎn)、生產(chǎn)即達產(chǎn)、達產(chǎn)即達效”的目標,在企業(yè)經(jīng)營困難時期發(fā)揮了重要的創(chuàng)效點作用。
隨著市場的變化,近年來丁醇產(chǎn)品市場一路下滑,由盈利變成了虧損。特別是2020年上半年,受疫情及市場的影響,丁醇產(chǎn)品虧損嚴重,裝置處于停產(chǎn)邊緣。
面對效益的壓力,3月份,丁醇裝置開始減量運行,4月份更是停車檢修近一個月的時間,由于沒有產(chǎn)量,員工結(jié)算收入由近年來排在公司前列急劇下滑,嚴峻的形勢給丁醇團隊帶來了巨大的考驗。
丁醇車間如何發(fā)展?困局怎么破?成為擺在魯南化工公司黨政面前的不可回避的現(xiàn)實問題。
轉(zhuǎn)機:靶向發(fā)力 精準施策
面對變幻莫測的丁醇市場,2019年下半年,化工公司副總經(jīng)理、魯南化工黨委書記、董事長劉強提出對丁醇裝置實施醇醛聯(lián)產(chǎn)持續(xù)改造的思路,由現(xiàn)在的正、異丁醇兩種產(chǎn)品增加為能夠生產(chǎn)正、異丁醇和正、異丁醛四種產(chǎn)品,并可以根據(jù)市場行情實施柔性生產(chǎn),實現(xiàn)效益最大化。這一思路提出后,技術論證隨即展開,2019年9月,化工公司批復了項目。
2020年上半年,丁醇產(chǎn)品糟糕的市場狀況更加堅定了公司黨政加快推進醇醛聯(lián)產(chǎn)項目的決心。8月份,魯南化工公司全體班子成員到丁醇車間召開“降成本、保生存”專題剖析會,提出了扭虧為盈的十一項措施,特別強調(diào)必須堅定不移的加快推進醇醛聯(lián)產(chǎn)項目建設,并把投產(chǎn)后墻定在10月底,明確由副總經(jīng)理胡云幫包項目建設,協(xié)調(diào)解決推進問題。
在化工公司及魯南化工黨政的大力推動下,丁醇裝置醇醛聯(lián)產(chǎn)“柔性持續(xù)改進”項目建設全面展開。
提速:盯準目標 萬眾一心
面對列入魯南化工2020年重點持改的醇醛聯(lián)產(chǎn)項目,項目組始終以“開工既開戰(zhàn),開戰(zhàn)既決戰(zhàn)”的姿態(tài),投入到保工期、穩(wěn)預期、促提升的攻堅戰(zhàn)。但受疫情影響,該項目前期整體設計、設備采購、供貨進度和計劃滯后,直到9月初材料設備才陸續(xù)到貨。9月19號,關鍵設備異構物塔一次順利吊裝到位,在安裝單位兗礦煤化工程公司的鼎力協(xié)助下,項目建設緊鑼密鼓,分秒必爭。
10月份,異丁醛市場行情開始“抬頭”。“醇醛聯(lián)產(chǎn)項目建設必須爭分奪秒。”魯南化工公司黨委副書記、總經(jīng)理張嶺在工作會上要求。隨即,丁醇車間宣布醇醛聯(lián)產(chǎn)項目進入戰(zhàn)時狀態(tài),管理人員取消節(jié)假日,重新排定24小時值班和每天加班人員,在班組人員緊張的情況下抽掉專人現(xiàn)場監(jiān)護。丁醇車間黨支部開展“我為項目建設助力加油”主題活動,黨員干部靠在現(xiàn)場指導協(xié)調(diào)項目安全、質(zhì)量和進度。“我們和安裝單位積極溝通,全力協(xié)作,到10月底項目全面完工進入聯(lián)動試車,只用了40天時間,完成了所有設備、管道及附屬部件的安裝工作,為項目順利投產(chǎn)并產(chǎn)出異丁醛優(yōu)等品,打下了堅實的基礎。”魯南化工公司副總經(jīng)理胡云說。
通過全員的共同努力,10月28日裝置建成,10月31日組織水聯(lián)動試車,11月4日裝置投料,11月6日產(chǎn)出99.78%的異丁醛優(yōu)等品,11月9日完成第一車異丁醛產(chǎn)品銷售。
破局:一招棋準 全盤皆活
丁醇裝置醇醛聯(lián)產(chǎn)項目的建成投用實現(xiàn)了巨大的聯(lián)動效應,及時扭轉(zhuǎn)了丁醇裝置虧損的被動,也徹底打開了丁醇車間生產(chǎn)組織和創(chuàng)效發(fā)展的思路。
丁醇車間積極落實化工公司及魯南化工“提產(chǎn)、降耗、創(chuàng)效”安排部署,在盯緊市場的同時,堅持“兩眼向內(nèi)、持續(xù)改進”,想方設法把裝置潛能挖掘到最大。“車間把降消耗作為生產(chǎn)組織的重中之重,通過不斷優(yōu)化調(diào)整,打通了醛異構物塔全部使用0.5MPa蒸汽的流程,實現(xiàn)了公司副產(chǎn)蒸汽的‘吃干榨凈’。”丁醇車間主任崔兆然介紹說。11月23日,醇異構物塔也退出運行,每天可節(jié)約1.3MPa蒸汽約400噸,每月可實現(xiàn)節(jié)支降耗100余萬元。加大對催化劑管控,優(yōu)化調(diào)整系統(tǒng)負荷,產(chǎn)量已穩(wěn)定保持在490噸/天,實現(xiàn)了提產(chǎn)10%的目標。與此同時,積極實施柔性生產(chǎn),探索出三種產(chǎn)品最佳運行模式,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,根據(jù)當前市場,盡最大潛力生產(chǎn)異丁醛產(chǎn)品。
“新產(chǎn)品的投放,進一步提高了魯南化工生產(chǎn)裝置柔性生產(chǎn)的能力,增加了裝置的整體效益,為決戰(zhàn)四季度做出了較大貢獻,同時也為魯南化工2021年產(chǎn)品種類進一步細分,把握機遇,市場領先,提供了非常好的經(jīng)驗。”魯南化工公司黨委副書記、董事、總經(jīng)理張嶺說。
思路一開天地寬。四種產(chǎn)品帶來四條發(fā)展線,魯南化工突破制約,加速適應市場,聚焦拉長產(chǎn)業(yè)鏈條,積極拓展高附加值的下游產(chǎn)品,丁醇裝置也將迎來新的發(fā)展。