12月6日，鄂能化公司100萬(wàn)噸甲醇技改項(xiàng)目甲醇合成裝置合成氣壓縮機(jī)組透平單試一次成功，該壓縮機(jī)是甲醇合成裝置的核心設(shè)備，由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠制造，采用杭汽輪股份有限公司生產(chǎn)的EHNKS50/50抽汽凝汽式透平拖動(dòng)，透平工作轉(zhuǎn)速：5690～8128 rpm，跳車(chē)轉(zhuǎn)速：9388 rpm，功率：30738 KW。此次試車(chē)成功，為該裝置后續(xù)試車(chē)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。


在甲醇工程建設(shè)指揮部、甲醇合成項(xiàng)目組、EPC承包商、工藝包商共同努力下，甲醇合成氣壓縮機(jī)組透平具備單試條件。

4：30分，試車(chē)人員開(kāi)始建立輔助系統(tǒng)，先后完成了引氣暖管、啟動(dòng)盤(pán)車(chē)、投用軸封蒸汽及建立真空等一系列的準(zhǔn)備工作。8：58分，透平正式開(kāi)始沖轉(zhuǎn)。13：07分，機(jī)組到達(dá)額定轉(zhuǎn)速8128轉(zhuǎn)/分鐘。在此期間，還進(jìn)行了一次打閘和兩次超速保護(hù)實(shí)驗(yàn)，試車(chē)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)機(jī)組數(shù)據(jù)，并與中控進(jìn)行對(duì)比，均符合設(shè)計(jì)要求。

此次沖轉(zhuǎn)成功，離不開(kāi)甲醇項(xiàng)目建設(shè)指揮部和合成裝置全體參建人員周密的部署，更離不開(kāi)EPC承包商和供貨廠家加班加點(diǎn)辛勤工作。目前，甲醇合成裝置試車(chē)工作已經(jīng)進(jìn)入沖刺階段，合成中心及項(xiàng)目組全體人員全力以赴拼搏奉獻(xiàn)，為裝置早日投產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

中煤鄂能化公司二期建設(shè)合成氣制年產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇技術(shù)改造項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)，采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術(shù)、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術(shù)和低消耗、低能耗的先進(jìn)的甲醇合成技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸MTO級(jí)甲醇裝置。2018年9月21日項(xiàng)目開(kāi)工奠基。
中煤鄂能化年產(chǎn)200萬(wàn)噸合成氨/350萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目分兩期開(kāi)工建設(shè)，其中年產(chǎn)100萬(wàn)噸合成氨/175萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已經(jīng)完成了部分二期公用設(shè)施和全部辦公生活設(shè)施建設(shè)。根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)和經(jīng)營(yíng)情況，二期項(xiàng)目計(jì)劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇，實(shí)現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級(jí)甲醇原料。