晉能控股裝備制造集團與中國化學(xué)工程集團賽鼎公司共同研發(fā)設(shè)計的“JM-S爐”在下屬天慶化工公司一次性試車成功。該項目取得了7個月竣工，提前52天試車投產(chǎn)的喜人成績。這是繼“JM-H爐”試運行成功后，“三爐并進(jìn)”戰(zhàn)略再獲重大突破，為傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了可供借鑒的技術(shù)新范例，為全省乃至全國無煙塊煤清潔高效利用提供了新路徑。

天慶公司技術(shù)人員告訴記者，“JM-S爐”是碎煤加壓氣化技術(shù)的“升級版”,它結(jié)合晉城地區(qū)無煙塊煤特有屬性，在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過對爐體和工藝流程進(jìn)行全面優(yōu)化和系統(tǒng)升級，有效解決了碎煤加壓氣化技術(shù)的熱煤氣效率低、蒸汽利用率低、氣化溫度分布不均勻、爐篦磨損嚴(yán)重、灰鎖上下閥使用壽命短等問題，形成一整套適用于晉城乃至全國無煙劣質(zhì)塊煤的專用設(shè)備及氣化技術(shù)工藝包。

晉能控股裝備制造集團始終堅持“依靠科技創(chuàng)新追求高質(zhì)量發(fā)展永遠(yuǎn)是硬道理”理念，積極推動傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)“高端化、差異化、市場化，環(huán)境友好型”轉(zhuǎn)型發(fā)展，大力實施“三爐并進(jìn)”戰(zhàn)略，通過科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品性能，進(jìn)一步打開市場，提高效率，創(chuàng)造效益。截至目前，從運行情況來看,“JM-S爐”單爐處理能力提高了22%，煤氣有效組分（CO+H2）提高了4.8%，蒸汽分解率提高到60%，氣化需要的外供中壓蒸汽量降低了30%，千方有效氣煤耗降低2%、氧耗降低20%，具有改造投資小、耗煤量少、產(chǎn)氣量大、運行維護(hù)成本低等綜合優(yōu)勢，在滿負(fù)荷運行狀態(tài)下，合成氨噸成本可降低約200元/噸，單爐全年可降低生產(chǎn)成本3000萬元。