11月20日至23日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織專家在內蒙古伊泰化工有限責任公司對二氧化碳電解制合成氣中試裝置進行了現(xiàn)場72小時考核。該裝置由碳能科技(北京)有限公司、內蒙古伊泰化工有限責任公司、天津大學和中科合成油工程股份有限公司等單位聯(lián)合設計、研制和建設，自8月正式開車運行，累計穩(wěn)定運行1900小時。

此次考核由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技項目處處長趙明帶隊，專家組由藍星(北京)化工機械有限公司總工程師張良虎、國家能源集團煤化工部經(jīng)理張惠民、西安交通大學教授譚強、內蒙古伊諾新材料有限公司總工程師陳鍇等四位專家組成。

在考核啟動會上，專家組詳細查閱了該項目裝置的運行資料，并對考核方案提出了專業(yè)性建議。在考核期間，專家組實地檢查了電化學反應器、循環(huán)裝置和二氧化碳供應裝置等系統(tǒng)的現(xiàn)場運行情況，查閱了原始數(shù)據(jù)記錄，對控制室、分析室、現(xiàn)場取樣等崗位進行了檢查，確保本次考核數(shù)據(jù)真實、可靠。

根據(jù)現(xiàn)場運行情況的檢查和考核數(shù)據(jù)的分析和計算，考核結果表明：產(chǎn)品合成氣碳氫比為0.52:1，直流電耗為6.69度/Nm3。專家組一致認為該裝置達到考核方案各項指標要求，考核期間裝置操作平穩(wěn)正常，實現(xiàn)滿負荷運行。

該裝置采用碳能科技(北京)有限公司自主研發(fā)的高效二氧化碳電還原催化劑和透氣性強的三維電極，新研制了具有柔性結構的電化學反應器，采用了無電解質消耗或排放的工藝流程。利用杭錦旗伊泰化工120萬噸煤制油項目的凈化單元二氧化碳產(chǎn)品氣作為原料氣，每年可處理30噸二氧化碳，可生產(chǎn)45kNm3合成氣，副產(chǎn)22.5kNm3氧氣。
二氧化碳電解技術的中試成功，標志著該技術已經(jīng)走出實驗室，正向產(chǎn)業(yè)化方向邁進，為接下來開發(fā)萬噸級工藝包和形成成套工業(yè)化生產(chǎn)裝置奠定了堅實的基礎，將為我國提出的2060年之前實現(xiàn)“碳中和”的目標提供新的技術方向。