9月25日,中國氮肥工業(yè)協(xié)會組織專家在四川眉山市召開項(xiàng)目鑒定會,對四川金象賽瑞化工股份有限公司(簡稱:川金象公司)與四川綠沃創(chuàng)新環(huán)保工程有限公司(簡稱:綠沃環(huán)保公司)共同研發(fā)的硝酸銨廢水回收膜滲濾集成系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行了科技成果鑒定。以中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤領(lǐng)銜的12位國內(nèi)硝銨、煤化工及環(huán)保等行業(yè)資深專家組成的專家組,通過鑒定后一致認(rèn)為,該項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
據(jù)介紹,該技術(shù)主要創(chuàng)新點(diǎn):一是開發(fā)多級反滲透膜滲濾濃縮集成技術(shù),系統(tǒng)每有反滲透設(shè)計(jì)為過流式分段增壓工藝,確保每段膜元件工作壓力穩(wěn)定,提高膜元件運(yùn)行效率,減少膜污染負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)使用壽命超過3年。二是開發(fā)卷式膜元件高抗污染技術(shù),避免高濃度硝酸銨溶液對膜元件造成污堵,降低設(shè)備運(yùn)維消耗成本。三是將硝酸銨廢水PH控制在6.8-7.2,溫度控制在25-35℃,提高反滲透膜對硝酸銨的截留效率,濃水濃度達(dá)到6-10%,同時(shí)得到電導(dǎo)率≤10us/cm的回用水。四是系統(tǒng)自動化控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(參數(shù))的實(shí)時(shí)采集、存儲、分析,為系統(tǒng)運(yùn)行提供及時(shí)、全面的數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié),提高了智能化水平;可實(shí)現(xiàn)濃縮比自動控制,進(jìn)入裝置物料工藝參數(shù)有較大幅度波動時(shí),該技術(shù)可消減波動,大大提升裝置穩(wěn)定性與容錯性。
專家組認(rèn)為,該技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用符合國家節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策,符合硝銨行業(yè)實(shí)現(xiàn)硝銨廢水“零排放”的發(fā)展方向。具有濃相濃度高、清相回收水質(zhì)好、投資運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
該技術(shù)已經(jīng)在川金象公司經(jīng)過長達(dá)三年時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行實(shí)踐,取得了成功經(jīng)驗(yàn),具有推廣價(jià)值。顧宗勤指出,鑒于該技術(shù)的成熟及先進(jìn)性,建議向硝銨行業(yè)推廣使用。
專家組還建議成果單位繼續(xù)開發(fā)該技術(shù),將濃相濃度提高到18%以上,盡量減少回收濃液中水的帶入量,從而降低系統(tǒng)蒸發(fā)能量消耗。
據(jù)川金象公司副總裁兼總工程師李旭初介紹,川金象每天有1000m³硝酸銨廢水,原采用離子交換法處理硝酸銨廢水,存在的主要問題一是手動操作,增加人員管理難度,出水水質(zhì)不穩(wěn)定。二是無法連續(xù)承受大負(fù)荷沖擊,影響硝銨的生產(chǎn)穩(wěn)定。三是回收的硝酸銨濃度比較低,只有2-4%,回用量太大,增加了蒸發(fā)器負(fù)荷。
李旭初表示,該公司通過對行業(yè)內(nèi)硝銨廢水治理技術(shù)水平的分析調(diào)查,在對綠沃環(huán)保公司的特種膜分離系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上,確定采用膜滲濾集成系統(tǒng)技術(shù)回收處理硝銨廢水,并定下硝銨廢水回收率達(dá)到100%,做到零排放;處理過程中不產(chǎn)生二次污染;運(yùn)行費(fèi)用不超過3.5元/噸原水;投資回收期不超過24個月工作目標(biāo)。
原水條件:處理原水量38-40m³/h,電導(dǎo):5000-8000us/cm,PH值:6.5-7.5,溫度:25-35℃。處理后達(dá)到指標(biāo):回用清水電導(dǎo)5-30us/cm(硝銨含量約4.5-28mg/L),回用濃水電導(dǎo)100000-120000us/cm(硝銨含量約90-112g/L),設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷可達(dá)到110%。
經(jīng)過近三年項(xiàng)目設(shè)備的運(yùn)行驗(yàn)證,在進(jìn)口原水條件,清水電導(dǎo)長期穩(wěn)定在10us/cm左右(折硝銨含量為9.2mg/L),回用濃水電導(dǎo)100000-120000us/cm(折硝銨含量為90-112g/L),運(yùn)行穩(wěn)定,全智能化操作,簡單可靠。
“該裝置主要易損件膜的使用壽命達(dá)到3年以上,主要消耗用電,通過單獨(dú)裝表進(jìn)行計(jì)量考核,綜合處理成本在2.31元/噸水,投資比之前離子交換法裝置節(jié)省40%,投資回收期不到10個月,并且真正實(shí)現(xiàn)我們川金象公司的硝銨廢水零排放,大大減輕企業(yè)的環(huán)保壓力。”李旭初信心滿滿地說。
據(jù)綠沃環(huán)保公司董事長邱全國介紹,該公司硝酸銨廢水回收膜滲濾集成系統(tǒng)技術(shù)與傳統(tǒng)的生化法、離子交換法、電滲析法、電滲析+EDI法等硝酸銨廢水回收處理技術(shù)的性能比較。具有高抗污染特種分離膜元件;濃相更濃、清相更清的膜分離工藝系統(tǒng);一鍵式智能化操作、控制系統(tǒng)三大技術(shù)特點(diǎn)。經(jīng)過近三年項(xiàng)目裝置連續(xù)運(yùn)行效果的驗(yàn)證,與川金象公司過去的離子交換法技術(shù)比較,真正實(shí)現(xiàn)了硝銨廢水零排放。