近期，航天長征化學(xué)工程股份有限公司與寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司成功簽署了"寶豐能源50萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目配套甲醇工程氣化裝置工藝包、專利許可及工程設(shè)計(jì)（含專有設(shè)備）"商務(wù)合同，這也是雙方自2011年以來，在寧東能源化工基地的第三次成功合作。

寶豐能源50萬噸/年烯烴項(xiàng)目位于寧夏銀川寧東能源化工基地臨河綜合工業(yè)園A區(qū)，投資138億元，年產(chǎn)50萬噸烯烴；本次氣化裝置簽訂6臺2000噸級航天爐。


項(xiàng)目建成后，寶豐能源煤制烯烴（一期、二期、三期項(xiàng)目）的年產(chǎn)能將提升至220萬噸，甲醇年產(chǎn)能增至640萬噸，其在寧東化工基地的烯烴產(chǎn)業(yè)布局基本完成，規(guī)�；瘍�(yōu)勢將更加突出。航天工程公司依靠核心煤氣化技術(shù)、專利設(shè)備和工程轉(zhuǎn)化能力，共提供17臺2000噸級航天爐（一期5臺，二期6臺，三期6臺），助力寶豐能源成為行業(yè)龍頭企業(yè)！同時(shí)，該項(xiàng)目的成功簽署，也繼續(xù)鞏固了航天爐在國內(nèi)粉煤氣化市場中的領(lǐng)先地位。


寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目依托企業(yè)現(xiàn)有氣化工藝的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)， 采用北京航天粉煤加壓氣化工藝、低溫甲醇洗采用林德技術(shù)、DMTO 采用中科院 大連化物所一代技術(shù)（單系統(tǒng) 50 萬噸/年）；烯烴分離采用美國 KBR 公司技術(shù)；聚丙烯 PP 裝置采用利安德巴塞爾（Lyondellbasell）氣相法，EVA 裝置采用巴賽爾高壓管式；硫回收采用爐內(nèi)高溫 Claus+兩級低溫催化 Claus+加氫還原+選擇性氧化工藝，尾氣焚燒 后送臨河工業(yè)園區(qū)動(dòng)力島（進(jìn)入動(dòng)力站兩套脫硫系統(tǒng)）。
2019年12月，寧夏寶豐能源三期50萬噸煤制烯烴項(xiàng)目啟動(dòng)。項(xiàng)目新建150萬噸/年煤炭氣化制甲醇裝置（4開2備）、50萬噸/年甲醇制烯烴裝置、25萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置，以及配套公用工程和輔助設(shè)施。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后主要形成年產(chǎn)25萬噸EVA或部分生產(chǎn)低密度聚乙烯、30萬噸聚丙烯，以及丙烷、C4、C5、硫磺等副產(chǎn)品生產(chǎn)能力。項(xiàng)目所需煤炭由項(xiàng)目單位通過市場化采購解決。